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PVC浴柜板設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱青島卓亞機械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SJSZ-80/15
  • 所  在  地青島市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/15 18:35:35
  • 訪問次數984
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青島卓亞塑料機械有限公司是一家以滿足客戶要求為目的,從事新型塑料機械研究開發設計的專業制造商。 公司擁有*的加工設備、雄厚的技術儲備和完善的檢測手段,并有從事多年機械加工、電氣自動化控制的高級技術人才,有自己的新產品開發試驗車間,并與多家科研院校*穩定合作,借鑒研究國外塑料加工*技術和工藝,共同研發、制造出自動化程度高,高性能的塑料擠出設備。 公司產品遍布國內各地大、中、小型企業廣泛使用,并銷往俄羅斯、東南亞、非洲等國家和地區。 公司以優質、高效、精密、節能為質量目標,以誠信務實、做好做大為宗旨,滿懷壯志,以高質量性能、技術支持和售后服務為客戶提供承諾與保證,立志成為塑機行業一顆璀璨的明珠! 我們將以優良的品質,完善的服務體系,不斷開拓塑機市場,力求公司效益與社會價值同步增長。公司總經理攜全體員工歡迎您的光臨!

塑料機械擠出設備
PVC浴柜板設備由異向平行雙螺桿擠出機、板材模具、真空定型和八輥牽引等輔機部分組成。該設備所生產的PVC木塑家具板應用前景十分廣闊,廣泛應用于高檔櫥柜家具,廣告刻字材料,建筑裝飾材料,汽車,火車,輪船內裝飾材料等
PVC浴柜板設備 產品信息

PVC浴柜板設備 PVC衣柜板生產設備 PVC櫥柜板機械塑料板材生產線由雙螺桿塑料擠出機等組成,機組結構緊湊,性能*。螺桿、螺筒、模具經我公司自主優化設計,由國內名廠生產。使整機具有塑化均勻,連續性好,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。能生產200-1220mm寬,3-30mm厚的結皮發泡板材。

1、PVC浴柜板設備擠出機系統:采用SJZ80/156雙螺桿擠出機,螺桿設計符合工藝特點,擠出量大,物料剪切均勻,擠出效率高。
2、模具系統:采用結皮發泡板流道結構,使物料擠出發泡均勻。
3、冷卻定型系統:采用壓板式結構,液壓系統控制,使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
4、牽引切割系統:采用輥筒式組合牽引機,使牽引力測量調節簡便,輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制,使板材切口平直。
整條生產線外形美觀,電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高,表面硬度高,表面平整耐磨等特點。本公司提供配方和工藝技術。


PVC木塑浴柜板生產線 PVC衣柜板生產設備PVC櫥柜板機械 塑料板材生產線配置說明


一、80/156錐型雙螺桿擠出機                     

雙螺桿擠出機:主要有傳動裝置、擠出系統、加料裝置、真空排氣系統、冷卻系統及電氣系統組成。

傳動裝置:由江陰總廠生產的雙螺桿擠出減速器、分配箱及變頻電機組成。減速機和分配箱選用硬齒面減速機,各齒輪和軸采用高強度合金鋼,經淬火、滲碳、磨齒工藝加工,并配超力推力軸承。

螺桿、料筒:材質為38GrMoALA,經氮化噴合金處理、耐磨、耐腐蝕。料筒采用風冷阻式,鑄鋁加熱加溫,芯部油冷卻。

加料系統:電機經擺線減速機傳動直接加料。

冷卻系統:主機減速系統、分配系統采用水循環冷卻,螺桿及電器系統采用風冷,

電氣部分:由溫度控制、傳動控制、連動控制等組成,自動化程度高,能夠實現主機與牽引之間的電氣同步,調節生產速度,主電氣件均為法國施耐德電器、歐姆龍溫控儀表,交流變頻電機,ABB變頻器,驅動功率75kw,加熱功率32kw,螺桿直徑80156mm,螺桿轉速136.9r/min,真空泵功率4kw,喂料1.1kw.

二、定型臺                               

該裝置用于安裝塑料板材的定型臺,通過定型模冷卻作用使塑料板材定型。該裝置的工作臺可以實現縱向及垂直方向的移動,縱向還可以進行自動快速移動。長度按照4級定型設計。

冷卻水通過定型模對板材進行間接冷卻,冷卻水的溫度應控制在118℃為宜。如達不到要求,用戶應自備制冷設備。

工作臺快速縱向移動是本機的一大特點,是其它同規格設備所不具備的。這就為操作者使用本設備提供了很大的方便。定型模板的升降采用氣動方式,氣缸的直徑為200mm行程180mm.

三、冷卻托架            

4米滾動式冷卻托架。

四、滾輪式牽引機            

由機座、立柱、上下牽引臂、平型牽引膠塊、氣動升降系統、傳動系統、電器等組成。采用2.2kw變頻調速電機,經減速箱傳動,用同根鏈條傳動至滾輪,故速度平穩,起夾松緊采用氣動。有效夾持輥八組,寬度1.5m。

五、縱向切邊機

帶有縱向切割裝置,可根據用戶的要求切割板材的寬度,裝有吸塵裝置。

六、橫向切割機

由機架、鋸割、夾緊行走機構及電氣部分組成。夾緊行走均有自動和手動兩種切割方式,可調節到跟擠出機同步,實現切割自動化,功率3kw,zui大切割寬度1500mm、鋸片¢300,PLC微電腦控制,切割長度精確。

七、落料架              

可通過調節PLC微電腦設定所需制品的長度。當板材行程至所設定的長度時,切割機開始工作,切割后的落料時間可視情況隨意設定。

八、彈簧上料機

上料量700kg/h,電機功率2.2kw,料斗容量150kg,不銹鋼

九、模具 

四級定型+915MM口模               

十、500/1000高速混合機            

主要結構有混合鍋、葉輪、拆流板、鍋蓋、卸料裝置及傳動裝置組成?;旌襄伋蕡A筒型,鍋壁為多層結構,分內層、外層、夾層。電加熱。經導熱油傳熱,并借助葉輪表面與物料摩擦和側面對物料的推力,使物料溫度上升,達到物料成型加工前的干燥、脫揮等工藝。

  主機功率:55/75kw雙速電機,低速55kw、高速75kw,電加熱功率9kw,主軸轉速430/860/分,卸料方式為氣動,不銹鋼桶體,為不銹鋼鑄造。電器為西門子電器、智能化歐姆龍溫控儀表。

冷卻混合機是將熱混物料中的殘余氣體排除,可防止物料結塊,便于儲存,輸送。本機使用循環水冷卻,主機功率15KW,不銹鋼制作,雙層設計,并在鍋內加裝冷卻環,自動控制排放料。

十一、螺旋上料機

上料量1000kg/h,電機2.2kw,料斗容量200kg不銹鋼

十二、SMP500塑料破碎機           

  該機主要用于破碎各種塑料管材以及各種塑料板材等,500型適宜破碎厚度5mm以下較長的塑料片材和各種塑料板材,該機型可實現自動進料,并設有風機輸送除料裝置、開啟裝置、操作與維修極為方便,是破碎各種片材和板材的理想機型。主要技術性能參數:旋轉刀回轉直徑500mm、旋轉刀片數5片、固定刀片數2片、篩板孔徑¢12mm、破碎率350kg/h、破碎粒度3—10mm、配套動力22kw.

十三、SWP500塑料磨粉機

該機用于硬度低到中等的塑料如:PVC、PE等磨粉,也可用于化工、染料、涂料、農藥等物的磨粉。主要技術參數:刀盤數:1只,齒板:1付,優質鋼滲碳淬火,硬度HRC60°;刀片;24片,優質鋼滲碳淬火,硬度HRC60°;主軸轉速:3800r/min;電動機功率:37kw。

十四、模溫機

控溫范圍:45-16045-250

傳熱方式:熱導熱油

加熱功率:9kw

電機功率:0.55kw

重量75kg

十五、油壓力機

電機功率:4kw

氮化儲料罐:4個,每個罐能儲1.6L液壓油

進口電磁閥:4個,能保證在高壓高溫下長時間使用

十六、冷水機                

  本產品主要適用于冷卻塑料模具及注射機油箱,通過快速冷卻,可以大縮短作業循環時間,從而提高生產率和塑料制品的質量,同時該機也是醫院CT機、化工反應池、精密儀表車間等*的制冷設備。

   主要技術參數:

1、    使用電源:380Vφ50Hz

2、    制冷功率:18KW

3、    水泵功率:4KW

4、    制冷劑:R22

5、    運行方式:日本RKC

6、    冷媒水:出水溫度:55-30

7、    凍水流量:15m3/h

8、    進出水接管:1.5

9、    進出水接管:1.5

10、安全保護裝置:高壓、低壓、斷水、防凍、過載、缺相、壓縮機內埋溫度保護

11、外形尺寸:2000*1000*1000

12、重量:550KG

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