PET(TPU)結晶機的工作原理是什么呢？非結晶PET（TPU)接觸高溫發生粘結，結晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結，常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰。溫度繼續升高，達到160℃時，具有分子間相互作用的多個分子鏈進行局部重排，產生了球狀結晶，即結晶。

PETzui大的結晶程度約為55%，可以產生有序的結晶區。PET的結晶溫度范圍為120~220℃，結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶機干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。干燥風速越高，PET與氣流相對速率越高，故干燥時間會縮短，但系統所產生的粉塵也相應的增多，必須考慮除去過多的粉塵。熱風含濕率(露點)越低，原料干燥速率越快，相對應的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，露點值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對于擠出成型中，露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。川井牌結晶系統可將非結晶PET轉變成結晶狀來進行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔心結塊。它由一個高溫熱源,一個帶攪拌器的絕熱料斗和一個螺旋卸料閥組成,并可輕易地與其它原料處理設備搭配使用。
專業的解釋：結晶也就是在高分子材料內部形成很多球狀小顆粒，這些小顆粒本身是不透明的，但是因為直徑太小，符合衍射原理。所以光線仍然可以發生衍射現象，能夠透過去，所以看起來是透明的。

PET(TPU)結晶機工作原理

川井牌結晶系統可將非結晶PET(TPU)轉變成結晶狀來進行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔心結塊。它由一個高溫熱源,一個帶攪拌器的絕熱料斗和一個螺旋卸料閥組成,并可輕易地與其它原料處理設備搭配使用.  

PET(TPU)結晶機特點

·可靠、高品質的原料輸出；完備的結構及控制設計，防止原料結塊、變形；
·攪拌料斗防止結塊；*設計的的攪拌葉和定位桿可保證原料經常翻滾來碾碎可能形成的任何團塊和防止處理過程中的原料結塊. 
·自動連續操作；自動檢測料斗內部溫度,確保高品質結晶原料的輸出; 
·滿足不同原料需要；可直接在線處理也可批量處理后儲存結晶原料待日后使用; 
·設計安全,方便清潔；進入門和可移動錐底靈活設計，讓攪拌器可以從頂部或低部移開,清料方便.