【PVC管材設(shè)備】產(chǎn)品特點
生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
PVC下水管材擠出機生產(chǎn)線設(shè)備功能
（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。
（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達(dá)到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速
（3） 、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
（4） 、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。
（5） 、牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。
（6） 、切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動切割，并延時翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。
（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時后，氣缸進(jìn)入工作，實現(xiàn)翻料動作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。
【PVC管材設(shè)備】參數(shù)規(guī)格
機型 | 主電機功率 | 螺桿直徑 | 螺桿數(shù) | 產(chǎn)量（kg/h） |
LXSJ-45/90 | 15 | 45/90 | 2 | 90 |
LXSJ-51/105 | 18.5 | 51/105 | 2 | 150~200 |
LXSJ-65/132 | 37 | 65/132 | 2 | 200~250 |
LXSJ-80/156 | 55 | 80/156 | 2 | 300~400 |
LXSJ-92/188 | 110 | 92/188 | 2 | 500~750 |
【PVC管材設(shè)備】售后服務(wù)
1.本公司對所供的設(shè)備采用全程跟蹤的售后服務(wù)方式；
2.保修期自設(shè)備安裝、調(diào)試完畢并雙方驗收合格之日算起，一年內(nèi)設(shè)備配件如因非人為損壞，本公司負(fù)責(zé)免費以舊換新；
3.一年后本公司收取低于市場成本價的維修費用，終身提供技術(shù)服務(wù)；
4.建立安裝、日常維修、維護(hù)服務(wù)擋案，詳細(xì)記錄設(shè)備的使用、維修、維護(hù)情況；
5.定期回訪，解決設(shè)備運行過程中遇到的具體問題，防患未然；
6.提供整套設(shè)備使用、簡易維修及維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)；
7.我們將在管理上、技術(shù)上全面考慮設(shè)備售后的服務(wù)，為系統(tǒng)少出問題、不出問題提供全面保障；
