ZFU—650A型全自動沖切.壓痕.堆疊.計數輸送一體化正負壓零間隙吸塑機
---------五糧液酒托生產之機型
技術參數(零間隙成型)
品 牌 | 千宇機械 (臺州市黃巖千宇塑料機械廠) |
產品名稱 | 全電腦正負壓全自動零間隙吸塑機 |
型 號 | ZFU-650A |
外型尺寸 | 7500mm*1600mm*2400mm |
整機重量 | 9 T |
成型面積 | 680mm*400mm |
片材zui大寬度 | 710 mm |
zui大成型深度 | 120 mm |
沖切形式 | 模內沖切 移模沖切(不需要剪裁機.不需要沖床) |
成型工位 | 連續三工位 |
模具配置 | 普通吸塑鋁模 正負壓成型模 |
成型間隙 | 0—3 mm |
電機功率 | 11 kw(2臺) |
加熱功率 | 65 KW |
整機功率 | 90 KW |
工作氣壓 | 0.8 mpa |
生產速度 | 每分鐘15--30模 |
片材厚度 | 0.12---2.0 mm |
功 能 | 正壓成型 真空吸塑 正負壓成型 自動壓痕 自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送 |
操作工人 | 1----2名 |
適應材料 | CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS EPS APET HIPS |
用 途 | 吸塑類制品成型生產 |
功能介紹
ZFU-650A型為吸塑功能齊全.*一體的具有自主產權的正負壓吸塑機,任何正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產。*的完成了吸塑機械的一次重大革新,是吸塑機的更新換代機型。特別適合衛生程度要求嚴格.大規模生產的吸塑制品。
本機型為全密封烘箱,省電節能60%以上,全電腦智能正負壓全自動高速機型:,全封閉生產模式,采用模內沖切(兩工位)移模沖切(三工位)移模壓痕(三工位)工藝,沒有二次污染,衛生程度高,生產安全系數高,節約人工80%以上,產量提高2—3倍。生產速度每分鐘15---30模,是吸塑機械*自動化的一體機型。正壓(制杯功能)負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
正負壓全自動成型、沖切、堆疊計數在一條生產線上連續完成,自動輸送制品。不需要人工沖切等后加工工序,減少人工沖切帶來的一系列質量問題及繁瑣的后道沖切工序,節省場地,減少二次污染,節約人工成本。
特點----1.模內沖切(兩工位)移模沖切(三工位)移模壓痕(三工位)
2.壓痕功能:壓痕線精準,折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
3.設備結構緊構緊湊,占地面積小
4.減少產品間隔,節約材料
5.解決純透明PP成型,解決CPET PLA BOPS 冷沖切破裂難題
6.不產生塑料粉,毛刺
7.自動沖切、堆疊計數、自動輸送
8.只需1--2名工人包裝
適合材料:CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS
EPS APET HIPS
本機型適合生產高要求的包裝類制品:CPET微波爐托盤、杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、花盆、秧盤、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高。大批量且對衛生高要求、高精度的制品生產??梢愿鶕蛻粢笾圃旄唠y度的高速正負壓吸塑模具。
公司擁有一支完善的售后服務體系,為客戶解決一切后顧之憂。
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多工位連續工序生產示意圖
-------以五糧醇225ml防震墊生產為例
*步:片材入機第二步:成型第三步:沖切第四步:輸送第五步:邊料收卷第六步:包裝入箱
吸塑制品圖片,吸塑材料,吸塑工藝
CPET 微波爐托盤
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PET 五糧春500ml防震墊 壓痕支撐架
自動沖切 自動壓痕 自動堆疊 自動計數 自動輸送
防滑PS 五糧醇225ml防震墊
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PLA 翻蓋提手盒
自動沖孔 自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
防靜電PET 電子類托盤 醫藥類托盤
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PS PP PET 薄壁蓋
自動沖孔 自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PET PVC 藍莓盒 草莓盒
自動沖孔 自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PVC 雞蛋托
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
PP 蘋果托盤
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送
80%淀粉降解 降解餐盒
自動沖切 自動堆疊 自動計數 自動輸送