PPA 20329 LED的概述：：

聚對苯二酰對苯二胺（PPA）是一系列半結晶性工程聚合物，它介于傳統的熱可塑性工程材料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯和聚甲醛）和高成本的特種聚合物（如液晶聚合物、聚苯硫醚和聚醚酰亞胺）之間，PPA這些塑料以zui低的成本提供zui高的強度和剛度特性，通常用于高溫下的結構性應用，主要用于LED支架。PPA具有接近玻纖增強牌號產品的剛度和熱性能，而且尺寸穩定性更好、成本更低。PPA具有專門的阻燃配方，在0.8mm 時具有94V0等級；在1.6mm時具有945V等級，而且可以采用蒸氣和紅外回流焊接。可提供玻纖增強牌號和礦物／玻纖填充牌號的產品。這些“超韌性” PPA在制造LED在低溫和高溫下都具有非常好的沖擊強度和剛度。非常好地兼顧了剛度、韌性、伸長率、熱性能及尺寸穩定性之間的平衡。PPA制造的LED支架它們同時還具有*的耐化學性和優良的摩擦及磨損特性。PPA礦物填充牌號可為真空電鍍、噴涂及鍍鉻等應用提供非常好的表面光澤性。

PPA 20329  LED的介紹：

塑膠可以分為熱塑性塑膠(Thermoplastics)與熱固性塑膠(Thermosets)。而熱 塑性塑膠又分為結晶性(Crystalline)與非結晶性(Amorphous)塑膠。LED 的射出支架所使用的塑膠，是一 種半結晶性、耐高溫的尼龍塑膠，這是因為封裝後的 LED 支架必需在 265° 、10 秒下被表面焊接 C (Surface Mount)在電路板上(即 IR--Reflow)，而且必需能耐熱，因此一般的塑膠是無法承受此高溫的。而 大功率發光二極體(High Power LED)所使用的透鏡(Lens)一般是一種透明的、非結晶性的聚碳酸酯塑膠 (Polycarbonate;PC)或亞克力樹脂。在*代大功率發光二極體的製程中，由於不需要經過自動化的高溫 焊錫爐，因此 PC 或亞克力做的透鏡功能可以勝任。但是在第二代大功率發光二極體的製程中，則需要耐 高溫、透明的熱固性塑膠或矽膠(Silicon)，用以經過自動化的高溫焊錫爐。現在的技術為 Injection molding,用 molding 的方式使硅膠快速成型(一般為幾秒鐘).因為機械作業,可提高生效率,一臺 Injection molding 機的月產能約為 800K-1KK,為人工的上百倍;良率可達 99%以上,同時因為快速固化,螢光粉不容 易沉淀,使得出光更均勻,可有效改善大功率頭疼的光斑問題.因使用的是非自粘性硅膠,價格約為點膠用的 自粘性硅膠的 1/4-1/6.可有效節省成本. LED 的射出支架所使用的塑膠，主要供應商 Solvay 的 PPA，以及其它的次要供應廠商。這些特用級的工程塑膠主要是尼龍。它們的特性是可滿足高耐熱變形溫度(Heat Deflection Temperature; HDT)、高模 溫(Mold Temperature)與乾燥(Drying)的要求。這幾點在後續的加工製程上會詳細描述。 LED 的射出支架製程 SMD LED 可分為 Lead Frame Type 以及 PCB Type 二種。

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