塑料扣板生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì),確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.
2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì),使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。可選配多種形式的液壓?jiǎn)蜗驌Q網(wǎng)器,雙向換網(wǎng)器;及不停機(jī)雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直高效靜態(tài)混合器,熔體輸出計(jì)量泵,確保物料平穩(wěn)押出。
3.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷,確保壓光效果。4.組合式獨(dú)立輥筒溫控系統(tǒng)能有效精確控溫,確保厚薄均勻. 收卷裝置采用高扭矩馬達(dá).能隨意調(diào)整速度及張力.配合分條及自動(dòng)計(jì)速裝置可精確設(shè)定所需產(chǎn)制品寬度及長(zhǎng)度。
4.組合式獨(dú)立輥筒溫控系統(tǒng)能有效精確控溫,確保厚薄均勻. 收卷裝置采用高扭矩馬達(dá).能隨意調(diào)整速度及張力.配合分條及自動(dòng)計(jì)速裝置可精確設(shè)定所需產(chǎn)制品寬度及長(zhǎng)度。
塑料扣板生產(chǎn)設(shè)備配置組成:
1、 擠出機(jī):螺桿的特殊設(shè)計(jì),*的溫控系統(tǒng),確保原料的塑化效果良好及高產(chǎn)量穩(wěn)定擠出。
2、 換網(wǎng)器:選用液壓快速換網(wǎng)裝置,使換網(wǎng)過程快速有效,雙工位和特殊的密封結(jié)構(gòu),保證換網(wǎng)器穩(wěn)定工作。
3、 模具:模具采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,帶有高活動(dòng)性的節(jié)流裝置,使原料流在口模分布?jí)毫鶆?,上下口模差動(dòng)調(diào)節(jié),確保了上下壁厚均勻。
4、 真空定型臺(tái):定型系統(tǒng)中設(shè)有快速的熱交換制冷系統(tǒng)。并于真空系統(tǒng)有效交錯(cuò),吮吸分布均勻合理,此種分布確保了定型精度。真空系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的子系統(tǒng)組成。每個(gè)子系統(tǒng)均配有多條三點(diǎn)式固定循環(huán)真空組,每個(gè)固定循環(huán)均攜帶真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)和真空顯示系統(tǒng),使板材表面的真空度均勻而穩(wěn)定。
5、 牽引機(jī):牽引機(jī)分布有*組和第二組。*組牽引機(jī)為大功率、大減速比、多輥式,其低速動(dòng)轉(zhuǎn)性能優(yōu)良,牽引力大,能同步均勻的將板材從真空定型臺(tái)中牽引出。第二組牽引機(jī)配合去制品應(yīng)力。另配有切邊裝置,確保板材有效寬度和邊緣質(zhì)量。
6、 應(yīng)力消除器:*的大面積傳導(dǎo)加熱方式,使板材應(yīng)力得到有效消除,進(jìn)一步*板材的平直度。
切斷機(jī):配有精確的瞬間定長(zhǎng)切斷及自動(dòng)升降卸料裝置,特殊的合金耐磨刃刀口,保證了板材的切面質(zhì)量。5mm以上的厚板用鋸切。
業(yè)務(wù): 占
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