PVC塑鋼門窗型材生產(chǎn)線是生產(chǎn)PVC塑料異型型材的專業(yè)擠出設(shè)備，主要生產(chǎn)門窗系列異型材、板材、片材、微發(fā)泡異型材、微發(fā)泡裝飾板材。我公司引進(jìn)吸收*而研制的大型塑料門窗異型材生產(chǎn)線，配套以錐形雙螺桿擠出機(jī)，具有自動(dòng)化程度高，工作性能平穩(wěn)，產(chǎn)量大，效率高等優(yōu)點(diǎn)。 PVC塑鋼門窗型材生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)塑料門窗型材，塑料裝飾板和PVC發(fā)泡型材。它具有高產(chǎn)量，工作性能平穩(wěn)，產(chǎn)量大，效率高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

①擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化；并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 

②模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是型材成型的關(guān)建部件。 
③真空定型臺(tái)部分：采用本公司獨(dú)立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計(jì)的不銹鋼長型真空定型臺(tái)，再加上循環(huán)水冷卻, 可以確保穩(wěn)定的尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。并且真空定型臺(tái)上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置 

④牽引機(jī)部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的型材從機(jī)頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。 
⑤切割機(jī)部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn),切割機(jī)以定長工開關(guān)信號(hào)為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運(yùn)行保持同步，切割過程由電動(dòng)和氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)完成,切割機(jī)設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時(shí)吸出，并回收。 

⑥翻料架部分：翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷型材后，型材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，實(shí)現(xiàn)翻料動(dòng)作，達(dá)到卸料目的。卸料后經(jīng)延時(shí)數(shù)秒自動(dòng)復(fù)位，等待下一循環(huán)。 

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①廠房建造、改造、選擇方案，廠內(nèi)電線及管道鋪設(shè)方案，循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)方案等；
②提供原材料、變壓器、空壓機(jī)等采購方案等；
③提供相關(guān)原材料具體配方、優(yōu)質(zhì)原材料供應(yīng)商、原材料成本核算等；
④安裝設(shè)備，調(diào)試設(shè)備，培訓(xùn)員工，并常年隨時(shí)提供技術(shù)支援等；
⑤我公司在全國范圍內(nèi)有塑料產(chǎn)業(yè)工程師聯(lián)盟，在距離允許的情況下，可提供相關(guān)人才在貴公司常年工作，作為技術(shù)后盾。