全自動配料控制系統--稱重式混料機

隨著科學技術的日新月異，生產過程自動化程度要求越來越高，原有的生產配料裝置遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動強度，保障生產的可靠性、安全性，降低生產成本，減少環境污染、提高產品的質量及經濟效益是企業生產必須面臨的重大問題。目前Sanzhong牌全自動配料控制系統廣泛應用于塑膠成型加工、汽車及零部件、工業電器、電子通訊、食品飲料、醫療、日化、家電等工業領域。

分級權限管理：

分級安全密碼控制與報警歷史記錄功能；控制器標準配置USB2.0接口，可將混料配比數據保存到U盤中

便于生產質量控制；具備聲、光報警器，便于設備員快速準確的達到故障機器現場；

本機特點：

CGB系列配料控制系統采用*的西門子通用型PLC控制器,確保性能可靠，維護簡便；并采用*配料算法(自主優化，自動調校補償及震動防止功能，保證*的配料精度；)，在每次開機時能自動校準以確保精度準確，操作易學方便。模塊化可拆卸式結構設計，節省空間與清潔方便；該系列產品采用高精度重量傳感器使批次的混合配比誤差（視設定配比比例大小而定）能控制在±0.1%～±0.3%。根據需要處理的種類多寡和每小時的用量來選擇合適機型，該系列產品目前zui大處理量能達到3000公斤/小時。

CGB系列配料控制系統集自動控制技術、計量技術、傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一體化系統；具有重量值數字顯示、過程畫面動態顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點，采用上位計算機*屏上控制系統，具有配料數據自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統計及打印等功能。

可視化人機交互界面：

 彩色圖形式顯示，觸摸屏式操作，多種語言供你選擇；稱重、體積混合計量模式增大配料能力;
具有配方存儲功能，zui多可存儲100組以上配方；

本公司擁有*生產工藝裝備及檢測設備，技術力量雄厚，產品質量可靠，公司生產的全自動配料控制系統是專門為配料工業要求和質量管理要求開發的自動配料設備，產品適用于需要進行配料的各種工業生產及化工、橡塑等行業，很好的解決了手動配料中存在的配料精度差，配錯料，配料產量低，質量控制難等問題，保證zui重要的小料的配料比例和小料品種準確性，保證產品質量。

用途：適用于連續生產過程中塑膠射出、壓出或中空成型制程上需要多種原料按比例作精確混合的使用場合。

規格表：

選配件：

1.改地面安裝型（內含腳架、儲料桶、氣動卸料閥、吸料盒）；

2.料斗低料位警報裝置（監控原料使用情況，以免影響生產）；

3.歐式小型*吸料機（多組分上料）；

4.吸料控制I/O模塊；

5.RS485通訊功能，實現遠程網絡監控。

 機臺安裝型示意圖：

地面安裝型示意圖：

機器現場安裝圖一（集中供料系統）：

機器現場安裝圖二（無紡布生產車間）：