新型鐵尾礦脫水篩工藝及投資回報分析

【摘 要】本文介紹了三種尾礦干排處理的方案對比，主要針對粗砂尾礦可直接進尾礦干排篩，進行干排處理和回水利用，從而避免礦山行業(yè)在尾礦干排處理中，因設(shè)備投資大運行成本高，而產(chǎn)生不必要的投資。文中以3000t/d鐵尾礦干排為例，對三種尾礦干排方式進行了優(yōu)缺點分析，希望對需要尾礦干排處理的礦山行業(yè)有所幫助。【關(guān)健詞】尾礦干排 尾礦干排設(shè)備 尾礦處理 鐵尾礦干排 尾礦干排篩 一、礦山行業(yè)尾礦干排工藝存在的問題目前，不少礦山行業(yè)在國家環(huán)保的壓力下，需要將尾礦漿進行干排處理，以響應(yīng)國家環(huán)保政策，避免尾礦庫帶來的安全隱患。而不少礦山行業(yè)一提到尾礦干排就想到需要投資上千萬的設(shè)備和土建，因尾礦干排投資大，運行成本高，使很多礦山行業(yè)對干排工藝遲遲不能實施。其實只要對尾礦性質(zhì)有所了解，針對不同粒度的尾礦漿和性質(zhì)，選擇合理的干排方案，就可以盡量減少對設(shè)備的投資，例如使用尾礦干排篩就可以達到尾礦干排和回水利用的目的。二、以下是3000t/d鐵尾礦的三種干排方案對比和優(yōu)缺點分析：序號對比項目傳統(tǒng)方案改進方案優(yōu)選方案1主要設(shè)備濃縮池1臺+過濾機4臺尾礦干排篩4臺+小型濃縮池1臺+過濾機2臺尾礦干排篩6臺2適用的粒度細于200目占50%以上粗于100目占50%以上粗于100目占50%以上3干排后含水10-22%10-22%12-20%4功率（KW）≈600≈400≈905易損件壽命濾布1-3個月濾布1-3個月篩板7個月以上6投資金額（萬元）≈900萬（不含土建）≈600（不含土建）≈1207生產(chǎn)成本(元)≈4.8/t≈3.2/t≈0.72/t8優(yōu)點可直接回水利用。1、干排篩先將粗粒去除一部分，即減少對后續(xù)設(shè)備的磨損，又減少后續(xù)設(shè)備的數(shù)量和型號；2、可直接回水利用。 1、投資小； 2、運行成本低；3、粗尾礦漿可直接回水利用或沉降后回水利用。9缺點1、一次性投資大， 用電功率大，運行成本高；2、易損件壽命短。1、一次性投資大， 用電功率大，運行成本高；2、易損件壽命短。1、適用于粗尾礦；2、干排后的底流需沉降后再回水利用。三、粗粒尾礦干排應(yīng)用案例和投資回報分析（一）案例一承德某鐵礦廠，屬舊線改造項目，3000t/d鐵尾礦，一天24小時生產(chǎn)，尾礦濃度20%，礦漿粒度粗于100目含70%左右，用干排篩后可提取85%以上干礦量，干排后的尾礦渣含水＜15%，底流經(jīng)沉降可回水利用，少部分尾礦渣打入尾礦庫。上尾礦干排篩后可節(jié)約水資源30%以上，增加尾礦庫庫容30%以上，并可以保護渣漿泵。回水回報日處理尾礦量(含水含尾礦)15000t/d，干排處理后帶走尾礦和水5000 t/d，剩10000噸水，原來尾礦庫可回收50%，按現(xiàn)在可回收80%，多回收30%，尾礦干排可節(jié)省水資源：15000-5000*（0.8-0.5）=3000噸/天，按水價0.8元/噸計算， 3000*0.8=2400元/天，一年工作300天，2400*300=720000元，一年可節(jié)約水資源72萬元。粗砂回報每天干排出粗砂2550噸，每噸按10元利潤，一年工作300天，2550*10*300=7650000元，每年粗砂回報765萬元。而3000t/d鐵尾礦使用尾礦干排篩只需投資約120萬元。（二）案例二商洛某釩礦廠，500t/d釩尾礦，濃度25%，粒度粗于100目含70%左右，用干排篩可提取95%以上干礦量，干排后的尾礦渣含水小于20%。尾礦干排后尾礦用于建筑材料，尾礦資源重利用；底流可直接回水利用，*不用尾礦庫。回水回報日處理尾礦量（含水含尾礦）2000t/d，干排處理后帶走尾礦和水900 t/d，剩1100噸水，按水價0.8元/噸計算，1100*0.8=880元，一年工作300天，880*300=264000元，一年可節(jié)約水資源26.4萬元。粗砂回報每天干排出粗砂475噸，每噸按10元利潤，一年工作300天，475*10*300=1425000元，每年粗砂回報142.5萬元。500t/d釩尾礦使用尾礦干排篩投資約50萬元。四、結(jié)語通過以上的干排方案對比和投資回報分析可以看出，使用GFVD高服尾礦干排篩的優(yōu)點：1、投資小，占地面積小，運行成本低，效率高；2、生產(chǎn)中固液自動分離，粗砂可資源再利用，液體可回水再利用，投資回報率高；3、尾礦干排篩運行平穩(wěn)，免人工操作，易損件使用壽命長，可24小時連續(xù)作業(yè)。尾礦干排篩是一種可供礦山行業(yè)選擇的低投資、*的新型尾礦干排設(shè)備。尾礦脫水篩是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項新的尾礦處置新工藝，是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等高效脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運至固定地點進行干式堆存。由于該項技術(shù)可有效克服尾礦庫地表堆存的安全、環(huán)境、占用土地等問題，因此，它與全尾充填采空區(qū)技術(shù)、尾礦加工建材制品等尾礦整體利用技術(shù)已逐漸成為國內(nèi)大中型礦山尾礦處理和利用的三大主要途徑和技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景。尾礦脫水篩工藝的成功應(yīng)用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較*貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應(yīng)用也具有重要的作用。尾礦庫是指筑壩攔截山谷口或圍地構(gòu)成的，用以堆存金屬或非金屬礦山進行礦石選別后排出的尾礦或其他工業(yè)廢渣的場所。冶煉廢渣形成的赤泥庫，燃煤發(fā)電廠的粉煤灰形成的廢渣庫，也應(yīng)按尾礦庫進行管理。尾礦是指金屬或非金屬礦山開采出的礦石，經(jīng)選礦廠選出有價值的精礦后排放的“廢渣”。這些尾礦由于數(shù)量大，含有暫時不能處理的有用或有害成分，如果隨意排放，會造成資源流失，大面積覆沒農(nóng)田或淤塞河道，污染環(huán)境。選礦廠產(chǎn)生的尾礦不僅數(shù)量大，顆粒細，且尾礦水中往往含有多種藥劑，如不加處理，則必然造成選礦廠周圍環(huán)境嚴重污染。將尾礦妥善貯存在尾礦庫內(nèi)，尾礦水在庫內(nèi)澄清后回收循環(huán)利用，可有效地保護環(huán)境。選礦廠是用水大戶，通常每處理一噸原礦需用水4～6噸；有些重力選礦甚至高達10～20噸。這些水隨尾礦排入尾礦庫內(nèi)，經(jīng)過澄清和自然凈化后，大部分的水可供選礦生產(chǎn)重復(fù)利用，起到平衡枯水季節(jié)水源不足的供水補給作用。一般回水利用率達70％左右。有些尾礦還含有大量有用礦物成份，甚至是稀有和貴重金屬成份，由于種種原因，一時無法全部選凈，將其暫貯存于尾礦庫中，可待將來技術(shù)提高后再進行回收利用。尾礦庫是礦山選礦廠生產(chǎn)*的設(shè)施：尾礦庫是礦山企業(yè)zui大的環(huán)境保護工程項目。可以防止尾礦向江、河、湖、海、沙漠及草原等處任意排放。一個礦山的選礦廠只要有尾礦產(chǎn)生，就必須建有尾礦庫。所以說尾礦庫是礦山選礦廠生產(chǎn)*的組成部分。尾礦庫的基建投資一般約占礦山建設(shè)總投資的10％以上，占選礦廠投資的20％左右，有的幾乎接近甚至超過選礦廠投資。尾礦設(shè)施的運行成本也較高，有些礦山尾礦設(shè)施運行成本占選礦廠生產(chǎn)成本的30％以上。為了減少運行費，有些礦山的選礦廠廠址取決于尾礦庫的位置。尾礦庫是一個具有高勢能的人造泥石流的危險源。在長達十多年甚至數(shù)十年的期間里，各種自然的（雨水、地震、鼠洞等）和人為的（管理不善、工農(nóng)關(guān)系不協(xié)調(diào)等）不利因素時時刻刻或周期性地威脅著它的安全。事實一再表明，尾礦庫一旦失事，將給工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及下游人民生命財產(chǎn)造成巨大的災(zāi)害和損失。針對上述現(xiàn)實經(jīng)過多年調(diào)研，新鄉(xiāng)高服篩機研發(fā)出一套新的設(shè)備，即“GFVD系列尾礦脫水篩”。GFVD型系列尾礦脫水篩，是我公司針對漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的一種篩分設(shè)備。其篩箱運行軌跡近似直線。該篩機具有以下特點：1. 結(jié)構(gòu)緊湊，整機剛度與各部強度大；2. 相對體積小，單位面積處理能力大，便于系統(tǒng)工藝布置；3. 相對耗能少，脫水率高；4. 安裝與調(diào)試方便，運行可靠，操作維修簡便；5. 篩面結(jié)構(gòu)與類型模塊化設(shè)計，更換方便。GFVD系列尾礦脫水篩的動力裝置有振動電機直驅(qū)動（較小型號）和普通電機通過聯(lián)軸器帶動激振器驅(qū)動兩種形式。篩面有不銹鋼、尼龍、和聚氨酯等多種材質(zhì)，可根據(jù)用戶實際情況進行選擇。GFVD系列篩機的安裝方式有支座式、吊掛式及吊座結(jié)合等多種形式。用戶不做特別聲明即默認為支座式。GFVD型系列尾礦脫水篩適用于：尾礦處理、洗煤、水洗石英砂、泥漿脫水等脫介、脫水、脫泥處理的環(huán)節(jié)。