分析密煉機勻速和變速混煉工藝、同步轉子相位角及密煉機溫度控制對混煉效率的影響。與勻速混煉相比，采用快速吃料、中速分散和低速分布混煉的變速混煉工藝可提高混煉效率。

      同步轉子密煉機采用9O度相位角能提高混煉效率且能避免轉子相位角為180度時轉子長棱相切時造成停轉的問題；控制合適的混煉溫度且使轉子溫度低于混煉室溫度，可提高轉子的剪切效果和混煉效率。

在混煉膠生產過程中，如何提高密煉機的生產效率一直備受生產企業關注。本工作針對剪切型密煉機的變速混煉、同步轉子相位角選擇、密煉機溫度控制等混煉技術對密煉機生產效率和混煉膠質量的影響進行探討。