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雙色塑膠模具技術(shù)介紹

2013年06月08日 09:32來源: >>進(jìn)入該公司展臺(tái)人氣:2424


        雙色塑膠模具/是兩種塑膠材料在同一臺(tái)注塑機(jī)/上注塑,分兩次成型,但是產(chǎn)品只出模一次的模具。一般雙色模具工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機(jī)。
        雙色模具目前市場(chǎng)上日益盛行,于這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂亮,易于換顏色而可以不用噴涂,但造價(jià)昂貴,技術(shù)要求高.
        1、Cavity的兩個(gè)形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品。而Core的兩個(gè)形狀*一樣。
        2、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180o后,必須吻合。設(shè)計(jì)時(shí)必須做這個(gè)檢查動(dòng)作。
        3、注意頂針孔的位置,zui小距離210mm。大的模具須適當(dāng)增加頂棍孔的數(shù)量。并且,由于注塑機(jī)本身附帶的頂針不夠長,所以我們的模具中必須設(shè)計(jì)加長頂針,頂針長出模胚底板150mm左右。后模底板上必須設(shè)計(jì)2個(gè)定位圈。
        4、前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請(qǐng)仔細(xì)查看這種型號(hào)的注塑機(jī)的其它參考數(shù)據(jù),比如,zui大容模厚度、zui小容模厚度、頂棍孔距離等。
        5、三板模的水口能設(shè)計(jì)成可以自動(dòng)脫模動(dòng)作。特別要注意軟膠水口的脫模動(dòng)作是否可靠。
        6、前側(cè)SPRUE的深度不要超過65mm。上側(cè)(大水口)SPRUE的頂部到模胚中心的距離不小于150mm。
        7、在設(shè)計(jì)第二次注塑的CAVITY時(shí),為了避免CAVITY插(或擦)傷*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品膠位,可以設(shè)計(jì)一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強(qiáng)度,即:在注塑中,是否會(huì)有在大的注塑壓力下,塑膠發(fā)生變形,導(dǎo)致第二次注塑可能會(huì)有批鋒產(chǎn)生的可能?
        8、注塑時(shí),*次注塑成型的產(chǎn)品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時(shí)能與另一個(gè)CAVITY壓得更緊,以達(dá)到封膠的作用。
        9、注意在第二次注塑時(shí),塑膠的流動(dòng)是否會(huì)沖動(dòng)*次已經(jīng)成型好的產(chǎn)品,使其膠位變形?如果有這個(gè)可能,一定要想辦法改善。
        10、在A、B板合模前,要注意前模Slider或Lifter是否會(huì)先復(fù)位而壓壞產(chǎn)品?如此,必須想辦法使在A、B板先合模,之后前模的SLIDER或LIFET才能復(fù)位。
        11、兩CAVITY和CORE的運(yùn)水布置盡量充分,并且均衡、一樣。
        12、99%的情況是先注塑產(chǎn)品的硬膠部分,再注塑產(chǎn)品的軟膠部分。因?yàn)檐浤z易變形。
        13、為了使兩種塑膠“粘”得更緊,要考慮材料之間的“粘性”以及模具表面的粗糙度。
雙色模具有專門的TPU;而模具表面越光滑,它們“粘‘得更緊。
        14、注意前后模的定位;所有插穿、靠破面的斜度落差盡量大些,要0.1mm以上。
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