塑料擠出造粒機組主要由兩排氣式擠出機，水下切粒模頭，柔性刀座，立式自動脫水機裝置，振動分離篩，風送系統，集料料門等組成。傳統的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術是擠出熔體拉條式經冷卻固化后切粒，而直切式水下切粒塑料造粒機/組是在熔體狀態下直接水下切粒的一種新型機械，熔態切料相對固態切料有明顯的優勢。
　　
　　1）由於塑料是在熔體狀態下被刀片刮下并經循環冷卻凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，切片質量好，而且切粒形狀規整，包裝運輸方便；
　　
　　2）可根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以采用人工調整刀架數量（zui多4片）來改變切粒的大小和形狀；
　　
　　3）直切式水下切粒把塑料熔膠直接切粒，冷卻，經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，乾燥效果好。后續工序配置有振動篩，對顆粒料進行分級冷卻，雜質粗料自動排出，使造粒工藝現自動化，操作更方便。