吹塑材料多種多樣，很多都是我們不了解的在吹塑機/吹塑成功出來的塑料產品時，吹塑材料的性能也決定了吹塑機生產的塑料產品性能好壞，用于制備聚丙烯容器的拉伸吹塑—模塑的方法，其中，使用含4％至12％重量的一種或幾種C4－C8α－鏈烯烴類的結晶丙烯共聚物作為聚丙烯材料。一種提高抗撕裂強度的熱封雙向拉伸聚丙烯薄膜微孔基膜制造方法
　　
　　本發明涉及一種提高抗撕裂強度的熱封雙向拉伸聚丙烯薄膜微孔基膜制造方法，將均聚聚丙烯樹脂在主擠出機上的擠出溫度設定在215℃——260℃，共聚聚丙烯樹脂在共擠出機上的擠出溫度設定在200℃——245℃，熔體經T型模頭在30℃——50℃溫度下急冷鑄片，再經120℃——145℃預熱，在125℃——140℃下進行縱向拉伸，縱拉比為4.5——4.8倍，隨后經125℃——140℃熱定型；然后經170℃——185℃預熱，在155℃——165℃進行橫向拉伸，橫拉比為6——10倍，經165℃——175℃熱定型后，在35℃——45℃冷卻后進行在線測厚、切邊收卷，制成厚度為12un——30um的薄膜。所述的均聚聚丙烯樹脂、共聚聚烯樹脂及抗靜電劑和防粘劑或增滑劑均為市售產品。本發明的優點是在加工過程中控制分子結晶度。
　　
　　有良好透明性的拉伸聚丙烯膜,它是通過至少在一個方向上拉伸聚丙烯樹脂片得的,聚丙烯樹脂片含0.05ppm-1%（以重量計）的3位置分支的α-烯烴（至少有6個碳的聚合物或乙烯環烷的聚合物.本發明涉及一種雙向拉伸聚丙烯9μm超薄型復合膜，分為上表層、中間層和下表層三層結構，每層均以均聚聚丙烯為基層材料，其特點是：在上下兩個表層均聚聚丙烯基層材料中加入占均聚聚丙烯基層材料總重量3.0～5.0％粒徑為2μm的交聯丙烯酸甲酯作為抗粘連材料；在中間層均聚聚丙烯基層材料中加入占均聚聚丙烯基層材料總重量5～10％的C9氫化石油樹脂作為增挺劑，加入占均聚聚丙烯基層材料總重量0.1～0.3％的油酸酰胺，以及加入占均聚聚丙烯基層材料總重量0.1～0.3％的烷基（C14-18）雙（2-羥乙基）胺。本發明復合膜高挺度、不粘連。
　　
　　本發明涉及一種雙向拉伸聚丙烯薄膜，用凝膠滲透色譜法測定的重均分子量為10萬以上50萬以下的聚丙烯樹脂作為主要成分，其特征在于，對該雙向拉伸聚丙烯薄膜的至少單面的表面，用超深度表面形狀測定顯微鏡在560μm×745μm的范圍內進行表面粗糙度的測定時，從由該表面上的多點到超深度表面形狀測定顯微鏡的照射源的距離所確定的平均面突起的突起部的體積是2.0×104公開了一種制備基于聚丙烯的樹脂的多孔拉伸制品的方法，該方法包括在15－140℃，使基于聚丙烯的樹脂組合物的熔體結晶，以形成含β型結晶的固化產物，并將所得固化產物在高于20℃，但低于所述固化產物中β型結晶的熔點的溫度拉伸，基于聚丙烯的樹脂組合物包括基于聚丙烯的樹脂和0.00001-5重量份（每100重量份基于聚丙烯的樹脂）至少一種特定的酰胺化合物。本發明還公開了通過該方法制得的多孔拉伸制品。