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注塑機螺桿料筒選購有技巧，且看金豐如何手到擒來
螺桿是塑料擠出機主要關鍵部件之一，也是注塑機螺桿料筒的一個組成部件，對塑料的塑化、擠壓、成型也起著極其重要的作用，所以合理選用螺桿結構和參數是獲得理想產品的質量和產量的重要環節。那么如何才能選到心儀的注塑機螺桿料筒呢，說白了還得看螺桿給不給力，下面金豐塑機將陳述一些注塑機螺桿料筒相關應用及市面上常用的一些螺桿有哪些。
注塑機螺桿料筒具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓，適用于、鏡片、透明外殼、化妝品容器類、透明壓克力、尼龍、PVC、PC、PPA、PPO、PPS、PA6T、LCP、ABS防火、電木、PC+玻璃纖維、尼龍+玻璃纖維、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電動注塑機等。市場上常用的螺桿有45號鋼，40Cr鋼(鍍鉻),38CrMoAIA滲氮鋼。
好了，了解了注塑機螺桿料筒相關應用，那么接下來就是如何選購心儀的的“對象”，螺桿機筒好不好，關鍵看4點：
1.看螺桿機筒生產原材料。高質量的螺桿機筒源自于原材料，能夠提供持續、穩定高產，抗損水平強。
2.看螺桿機筒表面處理。好的螺桿機筒表面通常采用噴焊鎳基合金粉末或碳化鎢類合金粉末，能夠大大提高螺桿的耐磨性，延長使用壽命。
3.看生產工藝。一副好的平行雙螺桿機筒要經過多道熱處理工藝，如：調質、回火、定性、氮化處理等，才能達到各項技術要求。
4.看生產廠家的研發能力強。研發能力強的平行雙螺桿機筒生產企業通常能夠充分引進吸收*的螺桿結構，針對客戶的具體要求對原有設計做出相應改進，以實現低能耗，達到高品質、高產量的目的。
知道怎么選購注塑機螺桿料筒的精髓，那么就要緊接著了解下其加工工藝要求：
(1)機筒質量技術要求：
a.機筒要用抗腐蝕、耐磨損合金鋼材制造。國內目前多用38CrMoAl、400或45#鋼制造
b.機筒毛坯應經鍛造成型
c.機筒粗加工后應調質處理，硬度HB=260~290
d.機筒機械加工后，壁厚應均勻，內孔加工精度應符合GB1184標準中7級精度
e.內孔表面要氮化處理，氮化層深應在0.40~0.70mm范圍內。表面硬度HV≥950
f.內孔表面精加工后粗糙度應不大于1.6pm
(2)螺桿質量技術要求：
1.螺桿毛坯用38CrMoAl或40Cr合金鋼經鍛造成型
2.螺桿粗加工后應進行調質處理，硬度118=260~290
3.螺桿精加工后的外圓精度應符合GB1801-79中h8級精度要求
4.螺桿螺紋部分粗糙度Ra值為螺紋兩側面不大于1.6um,螺紋底槽面和外圓不大于0.8/um
好了，聽完以上陳述是不是對注塑機螺桿料筒的認識有了新的高度，如果有更多相關技術問題，可直接或者留言咨詢，我們將毫無保留的將我們的使用經驗跟大家分享！
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