在中國塑料加工業中，幾乎1/3-1/2的塑料制品是通過擠出成型來完成的。塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一，起源于18世紀，早期基本上只應用于鉛管的生產、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。如今的塑料擠出機（主機）還可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。
　　
　　塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料通過模具形成所需要的形狀。
  
       擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優點。

       擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。