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塑料注塑機停機運作的操控情況
大家都知道，塑料注塑機/有工作停機兩種狀態。您知道停機需要做些什么工作嗎?這對于注塑機下次投入生產是十分重要的。當生產結束，又或是生產出的商品品質產生問題時，則注塑機要進行臨時停機或是長時間停機。所以能否做停機工作，對下一次成型質量和原材料損耗量及螺桿和料筒的運用壽命均有影響。停機分為兩種：
一、臨時停機：
這種停機發生在成型操作結束前又或是臨時停止之前。具體操作為：1.料筒類的材料空射完。2.用清洗材料清洗料筒。3.打開加熱開關，停止對料筒電熱。4.將料斗的擋板觀賞。另外，是臨時短時間式的停機，操作為：不要關閉料筒電熱，并且調整每段加熱溫度，即降低100至150度。
二、關電停機：
1、即在材料用完或生產任務完成的時候，關電停機。
假如注塑機裝的是噴嘴溫度調節用的溫度調節器。1.調節器按鈕旋轉至0，斷開調節器。作用在于下次注塑時，盡可能短時加熱加料筒和避免已熔解樹脂滯留在料筒內。
2、還應將加熱筒內余料*清除，具體操作為對空注射數次，然后用清洗材料清洗料筒。
3、將螺桿停止在zui前端位置。在手動的狀態下，進行合模操作。
4、把注射座螺桿退回停止位置
5、關油泵馬達，關注塑機的總電源。
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