激光切割具有無毛刺和高效的優(yōu)點。許多設備制造商選擇使用激光切割機來加工適當的金屬板和零件。與傳統的沖孔切割相比，加工效率和精度更好。模壓工藝更好。激光加工無模具消耗，節(jié)省了加工成本，加快了生產周期，大大提高了整體加工效率。由于加工材料的類型和厚度不同，以及許多因素的影響，切割速度也會發(fā)生相應的變化，從而影響切割效果。

1.適當的切割速度可以提高切割質量，即切口略微縮小，切口表面更加平整，同時可以減少變形。

2.如果切割速度太快，切割線的能量低于所需的量值，切割接縫中的射流不能迅速吹出熔化的切割熔體，形成較大的后拖動量。隨著切割渣的懸掛，切割表面的質量下降。

3.當切割速度過低時，為了保持電弧本身的穩(wěn)定性，由于切割部分是等離子弧的陽極，陽極斑點或陽極區(qū)域必須在靠近電弧*的切割縫附近找到傳導電流的地方，并將更多的熱量傳遞到射流的徑向，從而加寬切口。切口兩側的熔融材料在底部邊緣聚集固化，形成難以清理的懸掛渣，由于過度加熱，切口上部邊緣形成圓形。

4.當速度極低時，電弧甚至會因為切口太寬而熄滅。因此，良好的切割質量與切割速度密不可分。