一、采用偏焦標記一定范圍的內容

由于激光刻字機的每個聚光鏡都有匹配的相對孔徑范圍，偏移焦點的方法很容易導致大規(guī)模標記設計圖案，邊緣在相對孔徑零界點或超過相對孔徑范圍，更容易導致實際效果的不均勻性。因此，偏焦標記的方法必須考慮激光動能的問題。

二、激光導出的光斑被遮擋，即激光光經(jīng)過掃描振鏡和場鏡后光斑缺失，不足圓

激光導出頭，固定夾具工裝和掃描振動鏡未調整，導致激光體驗振動相機鏡頭時部分斑點被屏蔽，內存超頻顯示的斑點為非環(huán)，也可能導致實際效果不均勻。還有一種情況，即掃描振動鏡偏移鏡片損壞，當激光刻字機光根據(jù)鏡片損壞區(qū)域時，反射表面不能很好。因此，激光體驗鏡片損壞區(qū)域與鏡片未損壞區(qū)域的激光動能不一致，原材料上的激光動能不同，標記實際效果不均勻。

三、熱鏡

激光器根據(jù)光學激光鏡片（投影、反射面）時，會使眼鏡片發(fā)熱，導致微小變形。這種變形會增加激光器的焦點，縮短鏡頭的焦距。如果機械設備固定，間隔調整到焦點，激光打開一段時間后，原材料上的激光比能量發(fā)生變化，導致標記的實際效果不均勻。

四、機械設備水平未調整，即激光振動攝像頭鏡頭或現(xiàn)場鏡頭鏡頭鏡頭與廚房臺面不平行面的制造

由于兩者不水平，激光刻字機的光線根據(jù)場鏡到達制造對象的間隔長度不一致，后激光落在制造對象上的動能比能量不一致，主要表現(xiàn)出原材料實際效果的不均勻。五、原材料，如原材料表面膜厚度不一致或物理特性變化

原材料對激光刻字機的動能特別敏感。一般來說，在相同的原材料下，激光動能可以達到一定的原材料損傷閾值。當原材料表面涂層厚度不同，或其他一些物理處理工藝不均勻時，也會導致激光刻際效果也會不均勻。