PE管系統焊接技術的質量直接關系到管網的運行效果和使用壽命，而PE管接口連接的質量非常重要。PE管接口的常用連接方式有電熱熔和熱熔連接。接下來給大家介紹PE管的熱熔焊接與電熱焊接兩者各有什么特點。

　　兩者之間的區別：

　　在成本方面，熱熔合比電熔合低，在質量上，電熔合比熱熔合好。因此，了解和掌握PE管材焊接的特點和優勢非常重要，要對電熔和熱熔的特性有系統的認識和掌握。

　　1.電熱焊接：焊接原理

　　使用專用的電熔焊機加熱嵌入電熔管內表面的電熱絲，以使管接頭的內表面和管的外表面分別熔化，并且焊接是達到冷卻后所需時間的目的。

　　2.熱焊接：焊接原理

　　PE是一種熱塑性材料，通常可以在190-240的范圍內熔化(不同等級的原料的熔化溫度通常不同，此時，如果零件在管道的兩端熔化了，充分接觸，冷卻后可以牢固整合壓力，以達到焊接目的。

　　電熔和熱熔的比較：

　　1.從業務角度：

　　電動熱熔焊接機比較麻煩。它需要切割，噴嘴清潔，配對，吸熱焊接，壓力冷卻和卸壓冷卻步驟。它需要相對較高的能力，并且需要專業的技術人員來操作。

　　該電熔焊機僅需刮除管口處的外層氧化層，即可進行電熔套管的焊接，操作簡單。

　　2.電熔和熱熔焊接方法的靈活性：

　　不同的PE管道具有不同型號的電熱熔焊機電動熱熔焊機的尺寸隨著管徑的增加而增加，這使得焊接時不舒服。對于焊接不同直徑的PE管，電熔焊機型號相同，并且焊機尺寸小且易于攜帶。

　　3.電熔焊機和熱熔焊機的焊接條件：

　　該熱熔焊機尺寸較大，不適用于相對較窄的管槽，并且在相對較大的坡度區域使用該熱熔焊機更為不便。由于電動熱熔焊接機在焊接時需要一定的液壓缸行程，所以在連接無頭時管道相對固定，并且由于焊接行程而難以保證焊接質量不足。使用電熱熔焊接機更加困難。

　　4.電熔焊機和熱熔焊機的焊接質量：

　　電動熱熔焊接機的焊接接頭的質量可以通過焊縫和剝皮的量直接表示。焊接接頭的強度較大，焊縫的穩定性較高。通過檢查焊縫可以基本保證焊管的質量。電熔焊接使用電熔套管的內部熔接來連接兩個噴嘴。由于電熔套管的包裝，焊接端口的質量無法從外部直接看到，只能通過觀察孔的指示柱間接暴露出來。長度確定電熔焊接過程是否已完成，并且焊接接頭的質量檢查只能通過管道的壓力測試來實現。