雙螺桿擠出機系統主要應用于橡塑、樹脂等材料高吸水性樹脂改性、共混、填充工作；還可以降解母料、材料擠出。這款二手雙螺桿機擠出機呈現積木式結構，互換性非常強，適用于各類物料混合加工工藝隨意搭配；*生產工藝保證穩定。料筒的制作選用耐磨耐腐蝕氮化鋼使用壽命更長久。螺紋元件的制作同樣也是采用氮化鋼，加工工藝*，強度更高，有利于實現物料分散、混合、攪拌更均勻塑化性更好。
 

　　雙螺桿擠出機是一種適合于各類PVC粉料擠出成型的專門設備，配備不同模具及輔機，可以生產各類PVC塑膠管材、異型材、裝飾扣板、棒料和造粒。機筒采用鋁鑄加熱接線器圈加熟及風冷系統冷卻。具有熱傳遞快而均勻、操作維修方便等特點。螺桿芯部采用自動循環冷卻調節系統，提率。可根據用戶不同的配方，配制結構zui合理的螺桿，以達到*塑化效果。減速箱、分配箱采用瓦軸軸承，進口油封，齒輪采用合金鋼，氮化處理。溫控系統采用進口溫控表，溫控精度可達：1℃。調速系統采用進口變頻或直流調速控制，電器系統具有各項自診斷故障報警功能，設有電流保護裝置。
 

　　雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理：固體輸送  熔融  增壓和泵送  混合 汽提和脫揮發分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復雜,擠出過程復雜,這就給研究帶來諸多困難。

雙螺桿擠出機圖片
 

　　雙螺桿擠出機控制系統：
 

　　1、油潤滑系統與主機聯鎖，即啟動油泵后，才能啟動主機。
 

　　2、喂料系統與主機聯鎖，即啟動主機后，才能啟動喂料機。
 

　　3、壓力系統與主機聯鎖，即過壓時，主機及喂料均停止工作。
 

　　4、電流與主機聯鎖，即過電流時，主機及喂料均停止工作。
 

　　雙螺桿擠出機是塑膠加工機械中的一種重要設備，它已不僅僅適用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途已拓寬到食品、飼料、電極、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等領域。擠出機高速、高產，可使投資者以較低的投入獲得較大的產出和高額的回報。但是，擠出機螺桿轉速高速化也帶來了一系列需要克服的難點：如物料在螺桿內停留時間減少會導致物料混煉塑化不均，物料經受過度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩定性控制困難會造成擠出物幾何尺寸波動，相關的輔助裝置和控制系統的精度必須提高，螺桿與機筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質，減速器與軸承在高速運轉的情況下如何提高其壽命等問題都需要解決。
 

　　雙螺桿擠出機有兩大改進。*，驅動和控制系統用的全套電氣和電子設備均與機器綜合為一體，因而不再需要單獨安裝控制柜；第二，安裝在未加改動 的加工區段上的絕熱板遮蓋住配有供電電纜的機筒加熱器，這就是說，雙螺桿擠出機具有更高的操作安全性。