【簡單介紹】
【詳細說明】
『ZMAQ氣動薄膜三通調節閥』專業生產廠家,由本廠自主研發生產的【調節閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『ZMAQ氣動薄膜三通調節閥』適用于各種輕重工業及樓宇管道。能恩品質,共享!【調節閥】廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。
【調節閥】的閥體類型選擇:調節閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有①直通單座 ②直通雙座 ③角形 ④隔膜 ⑤小流量 ⑥三通 ⑦偏心旋轉 ⑧蝶形 ⑨套筒式 ⑩球形等。【調節閥】在具體選擇時,可做如下考慮: (1) 閥芯形狀結構:主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2) 耐磨損性:當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。(3) 耐腐蝕性:由于介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。(4) 介質的溫度、壓力:當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門,當溫度≥250℃時應加散熱器。(5) 防止閃蒸和空化:閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和噪聲,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。
概述:
ZMAQ(BX)型氣動薄膜三通調節閥有合流和分流兩種作用方式。閥芯結構采用圓筒薄壁窗口,并采用閥芯側面導向。三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通閥在某些場合可以替代兩個二通和一個三通接管而得到廣泛應用,常用于熱交換器的兩相調節,也可用于簡單的配比調節。
可配附件:定位器、手輪機構、空氣過濾減壓器等。
【一】調節機構主要技術參數
閥座直徑mm | 合流 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
分流 |
|
|
|
|
| 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量 | 合流 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 52 | 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 |
分流 |
|
|
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| 85 | 125 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1260 | |
公稱壓力MPa | 0.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
流量特性 | 直線 | ||||||||||||
介質溫度℃ | -20~200、-40~+250(常溫型)、-40~315(中溫型) | ||||||||||||
法蘭尺寸 | 鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59,鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59 | ||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封面型式按JB77-59,其中鑄鋼法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | ||||||||||||
閥體材質 | HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9 | ||||||||||||
閥芯材質 | 1Cr18Ni9 | ||||||||||||
上閥蓋型式 | 普通式(常溫型),熱片式(中溫型) | ||||||||||||
可調比 | 30:1 |
注:可為用戶提供ANSI、JPI、JIS法蘭的產品,其法蘭距按用戶需要確定。
【二】執行機構主要技術參數
型 號 | ZHA(B)-3 | ZHA(B)-4 | ZHA(B)-5 | ZHA(B)-6 |
有效面積cm 2 | 400 | 630 | 1000 | 1600 |
行 程mm | 16.25 | 40 | 60 | 1000 |
彈簧范圍KPa | 20~100;40~200、20~60、60~100、80~240 |
【三】性能指標
項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 | ||
基本誤差% | ±6 | ±1.5 | ||
回差% | 5 | 1.5 | ||
死區% | 4 | 0.6 | ||
始終點偏差% | 氣關 | 始點 | ±2.5 | ±1.5 |
終點 | ±6.0 | |||
氣開 | 始點 | ±6.0 | ||
終點 | ±2.5 | |||
額定行程偏差% | ±2.5 | |||
允許泄漏量L/h | 10 -3 ×閥額定容量 |
【四】允許壓差
供氣壓力 | 彈簧壓力 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
0.14MPa | 20-100 | 1220 | 750 | 500 | 300 | 300 | 200 | 120 | 120 | 80 | 50 | 50 | 25 |
【五】主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 溫度范圍 |
閥 體 | HT200 | -20~200℃ |
ZG230-450 | -40~450℃ | |
ZG1Cr18Ni9Ti | -250~550℃ | |
閥芯、閥座、閥桿 | 1Cr18Ni9 | -250~550℃ |
密封墊 | 橡膠石棉板 |
|
不銹鋼纏繞墊 |
| |
填料 | 聚四氟乙烯 |
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上下膜蓋 | A 3 鋼板 |
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膜片 | 35CrMoA |
|
35、A 3 |
| |
支架、頂盤 | HT200 |
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壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
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波紡薄膜 | 5806膠夾480D尼龍66網眼布 |
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【六】結構尺寸圖:
【七】外形尺寸:
公 | 合流 | 分流 | ||||||||||||||||
行 | D | L | H1 | H2 | L | H1 | H2 | |||||||||||
PN MPa | PN MPa | PN MPa | PN MPa | |||||||||||||||
1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | 普通型 | 高溫型 | 1.6 | 4.0 | 6.4 | |||
25 | 16 | 325 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 150 | 185 | 190 | 200 | 615 | 763 | 140 | 150 | 160 |
32 | 16 | 325 | 200 | 200 | 210 | 600 | 773 | 150 | 160 | 170 | 200 | 200 | 210 | 622 | 773 | 150 | 160 | 170 |
40 | 25 | 325 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 | 220 | 220 | 235 | 625 | 776 | 160 | 170 | 180 |
50 | 25 | 235 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 | 250 | 255 | 265 | 640 | 791 | 180 | 190 | 200 |
65 | 40 | 410 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 | 275 | 285 | 295 | 861 | 1024 | 200 | 210 | 220 |
80 | 40 | 410 | 300 | 310 | 320 | 879 | 1024 | 210 | 230 | 240 | 300 | 310 | 320 | 885 | 1050 | 225 | 250 | 265 |
100 | 40 | 410 | 350 | 360 | 370 | 873 | 1036 | 220 | 250 | 260 | 350 | 350 | 370 | 900 | 1060 | 245 | 275 | 285 |
125 | 60 | 495 | 410 | 430 | 440 | 1028 | 1244 | 260 | 300 | 300 | 410 | 425 | 440 | 1050 | 1265 | 285 | 320 | 325 |
150 | 60 | 495 | 450 | 465 | 475 | 1046 | 1261 | 280 | 320 | 320 | 450 | 460 | 475 | 1060 | 1275 | 305 | 340 | 345 |
200 | 60 | 495 | 550 | 560 | 570 | 1075 | 1290 | 320 | 380 | 380 | 550 | 560 | 570 | 1105 | 1320 | 350 | 400 | 410 |
250 | 100 | 600 | 635 | 660 | 670 | 1451 | 1320 |
| 474 | 474 | 635 | 660 | 670 | 1525 | 2800 |
| 540 | 540 |
300 | 100 | 600 | 720 | 740 | 770 | 1512 | 1560 |
| 584 | 584 | 720 | 740 | 770 | 1545 | 1820 |
| 612 | 612 |
注:公稱通徑小于80的分流閥采用同口徑的合流閥代替
手動調節閥 | 電動調節閥 | 氣動調節閥 | 自力式調節閥 |
【調節閥】由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節閥分電動調節閥、氣動調節閥和液動調節閥(自力式調節閥)等。調節閥用于調節介質的流量、壓力和液位。根據調節部位信號,自動控制閥門的開度,從而達到介質流量、壓力和液位的調節。【調節閥】通常分為直通單座式調節閥和直通雙座式調節閥兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一,調節閥的流通能力的定義為:當調節閥全開時,閥兩端壓差為0.1MPa,流體密度為1g/cm3時,每小時流徑調節閥的流量數,稱為流通能力,也稱流量系數,以Cv表示,單位為t/h,液體的Cv值按下式計算。
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