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高速混合機工作原理和應用范圍
閱讀：4263發(fā)布時間：2010-1-15
高速混合機工作原理和應用范圍高速混合機的混合筒多方向運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，混合效果高，均勻度可達99.9%以上zui大裝載系數(shù)可達0.9（普通混合機為0.4~0.6），物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象，各組分可有懸殊的重量比，混合率達99.9%以上，高速混合機是目前各種混合機中的一種較理想的產(chǎn)品。月嫂 筒體裝料率大，zui高可達90%（普通混合機僅為40％），效率高，混合時間短。 高速混合機由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)，多向運動機構，混合桶等部件組成，混合筒桶體設計*，筒體的各處為圓弧過渡，與物料直接接觸部分采用不銹鋼材料制造，桶體內(nèi)外壁均經(jīng)過精密拋光處理。筒體裝料后在主動軸的帶動下，作周而復始的平移、轉動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、注冊香港公司 徑向和軸向的三維復合運動，從而實現(xiàn)多種物料的互相流動、擴散、積聚、摻雜，以達到均勻混合的目的。因此高速混合機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達到*混合狀態(tài)。 高速混合機適用于制藥、化工、食品輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。 聚丙烯（PP）具有質輕、耐腐蝕、易加工、力學性能優(yōu)良、價廉、易于成型和回收等優(yōu)點，使其成為汽車及日用塑料制品等用量zui多的塑料之一,但通用PP存在因收縮率大而導致制品尺寸穩(wěn)定性差，容易產(chǎn)生翹曲變形；因韌性差而導致低溫脆性特別突出；以及耐光老化、耐熱老化性能差等缺點。為了擴大PP的應用領域，有必要對其進行改性，本實驗是在提高聚丙烯材料加工流動性能的同時,保持和改善材料的力學性能,尤其是解決材料的加工流動性和材料的沖擊性、網(wǎng)頁設計 剛性之間的矛盾，賦予材料優(yōu)良的耐老化性能。本實驗以DuPont Dow化學公司開發(fā)的乙烯辛烯共聚物--聚烯烴彈性體（POE）與β成核劑為增韌劑，選用高耐溫并具有非常優(yōu)異的耐光耐候等綜合性能的環(huán)保型彩色混相無機顏料作為著色劑，以新型鎂鹽晶須為增剛劑，輔以抗氧劑、紫外線吸收劑等功能添加劑，研究了共混體系的力學性能和流變性能，以期為研制高韌性、高剛性及高流動性的PP料提供依據(jù)。 1 實驗部分 1.1 主要原料聚丙烯（PP）：K8303，熔體流動速率（MFR）1.5g/lOmin.，K7726, MFR 26g/lOmin.北京燕山石化；聚烯烴彈性體（POE）：Engage8150，密度0.87g/cm3 ，MFR 0.5g/10min，美國DuPont Dow化學公司；新型鎂鹽晶須：市售；高性能環(huán)保型彩色混相無機顏料；紫外線吸收劑540等，市售；抗氧劑1010：市售；β成核劑，市售。 1.2 主要設備、儀器雙螺桿擠出機：SHJ-58/100，SHJ-70甘肅化工機械廠；BSCI認證 熔融指數(shù)儀，承德金健; 老化試驗儀，上海產(chǎn)；試驗機，英國LLDYD公司; 可編程高低溫實驗箱，重慶威爾；懸臂梁沖擊試驗機，承德金康；熱變形維卡軟化點測定儀，承德金康；燃燒測定儀，南京江寧；微電流測定儀。 1.3 PP改性材料的制備工藝功能母料的制備：各種功能性助劑為達到充分而有效的利用可按比例和少量PP共混擠出熱切造粒，制成功能母料備用，亦可直接混配使用，本試驗按母料法先將載體PP樹脂、經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑活化處理的鎂鹽晶須、耐候性能改進劑、抗氧劑、β晶型成核劑、分散劑等添加劑按一定的配比準確稱量，在高速混合機中充分混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，混合機擠出物通過風冷模面熱切造粒，生產(chǎn)出高濃度多功能母料備用；動態(tài)硫化母料的制備：用兩步法交聯(lián)工藝，將POE、交聯(lián)劑、少量PP、耐光耐高溫環(huán)保無機著色顏料及分散劑按一定的比例經(jīng)雙螺桿擠出機共混擠出，并水冷切粒制成動態(tài)硫化母料備用；試樣的制備：將兩種PP樹脂、多功能母料、動態(tài)硫化母料按一定的配比準確稱量，在高速混合機中充分混合后經(jīng)雙螺桿擠出機擠出，擠出物首先通過水浴冷卻，然后用切粒機造粒，干燥后的物料再經(jīng)注塑機注塑制樣，然后沖擊標準試樣，其工藝流程如圖1所示。
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