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閥門涂漆工藝規程
點擊次數：280 發布時間：2015-3-6
為確保鑄鋼氨用截止閥的涂漆質量和外觀要求，涂漆應嚴格遵守涂漆工藝規程。
1 表面處理：
1）所有的液氨截止閥表面都應嚴格按油漆生產商所要求的底材表面進行處理，或客戶規定油漆涂裝表面處理要求。
2）進行表面處理前應用適當的清洗劑清除污漬和油脂。
3) 表面處理須在高于露點溫度3℃以上，相對濕度在80%以下進行。
4）按不同的要求進行噴砂或拋丸處理，處理后的表面應無氧化皮，鐵銹和污垢，并用壓縮客氣吹擋表面。
5）表面處理后的閥門產品必須在3h內噴涂完成，超過3h必須在進行表面處理。
2 油漆涂裝
（1）涂裝的基本要求
1）涂裝條件應符合產品說明書的規定。
2）嚴格按組分配比進行體積比或重量比。
3）主劑和固化劑需分別使用動力攪拌機混合均勻。在主劑加入固化劑后，需使用動力攪拌機攪拌，此時根據需要按配比加入稀釋劑混合后使用，稀釋劑必須選用相對應的型號規格，不匹配的稀釋劑不能隨意使用。
4) 根據所選用的涂漆設備的不同，如：刷子、輥子、手工噴漆、靜電噴漆，涂層厚度的不同，選用不同的涂漆次數，一般要涂3次。
5）若選用漆刷涂漆，涂刷方向應取先上下后左右進行涂刷，涂刷蘸漆不能過多，刷漆距離不能拉得太大以免漆膜過薄；若選用噴漆時，應使噴腔來回移動，每次覆蓋上次移動的一半，以保證各部位的漆膜厚度均勻。
6)因鑄鋼氨水截止閥的啟閉限位裝置而造成的閥門局部遮蓋，在涂漆時應隨時啟閉閥門進行涂漆。
7）閥門3個法蘭的背面及閥門底部必須涂裝均勻；端法蘭孔需用毛筆蘸環氧富鋅防銹漆涂刷。
8）涂刷的底漆需用砂布或砂紙將底漆修理光滑平整。
9）油漆混合后可使用的時間，隨油漆的種類的不同，有不同的規定。是時間和溫度的雙重控制值，溫度越高時間越短。
10）應嚴格按油漆的可在涂裝時間及干燥時間執行。