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上海庫臂智能裝備有限公司
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高速分揀系統可處理量大、種類多、形狀不一的貨品的高速分類輸送,代替人工實現分揀的高效率和高準確率。由軟件調控,根據需要調整傳輸速度、分揀及合流模式,具有實時監控功能。柔性輸送系統主要指運行在車間及倉庫內的自動導引小車-AGV、有軌穿梭車、輸送線等。AGV采用激光、磁性或慣性導航方式,按照程序設定線路行走,同時實現移載、舉升、裝配、夾抱和叉取等功能。實現生產及物流輸送的靈活操作。
該項目需涉及運輸線路主要是揀貨區到打包臺,需涉及的運輸場景是高位貨架的訂單揀選。26000㎡的倉庫中高位貨架區域約占10000㎡,倉庫中工人活動頻繁,而且還有電動叉車行駛,導致高位貨架區域無法采用地面鋪設磁條或者二維碼此類導引式AGV的自動化解決方案。
因涉及貨品種類繁多,大小不一,將貨品從貨架揀取出來的工作還只能依賴于人工作業,所以供應商給出人機協作的AMR揀運方案,倉儲進行邏輯區劃分,并通過調度管理客戶端進行統一的功能分區、交通限制等規劃部署,實現AMR根據接收調度管理系統分發的任務單,進行自主找貨、跟隨揀貨、跨區接力等任務。揀選人員只需在負責區域里找車并輔助裝貨, 減少找貨時間和出錯率,也消除了反復長距運輸的高負荷工作現象。按照該倉儲企業兩班制的工作制度,使用AMR設備,實現1臺設備替代1名工人,依據當地的人力成本計算,該企業客戶2年即回收成本,并且將訂單的處理效率提升3倍。
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