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三維五軸激光切管機

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武漢金運唯拓光纖激光工程有限公司

經營模式：其他

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產品簡介

1、三維五軸光纖激光切管機的切割頭可以進行正負角度的擺動，切割頭與管材表面形成角度切割，從而實現管材坡口切割工藝。2、坡口切割能力：可實現管材端面的坡口切割能力，管材拼接無縫對接，管材拼接焊縫可以避免，同時可實現管材表面圓孔、方孔等各類形狀的坡口切割能力，管與管之間穿透拼接匹配。3、德國擺頭切割頭：采用全進口德國工藝制造擺角軸角度±160°;運行速度170m/min，加速度1.2G。

詳細介紹

坡口切割工藝
采用全進口德國工藝制造擺角軸角度±160°;運行速170m/min，加速度1.2G。可實現管材端面的坡口切割能力，管材拼接無縫對接，管材拼接焊縫可以避免。

RapidCut 切割功能
RapidCut 切割功可以實現在激光切割輪廓較小圖形時候，管材不需要移動同時進行切割，因而獲得更加高效的切割效率。

全新架構的數控切割系統
基于上一代專業的PA數控切割系統，進行深入的開發優化，形成全新架構的數控切割系統。其系統采用總線控制方式，支持觸屏操作模式，設計了全新的UI操作界面，具有計劃、生產、工藝、調試、診斷、保養、設置7大智能管理模塊。

專業的管材切割套料軟件
數控款光纖激光切管機可配置專業的西班牙Lantek管材套料軟件，功能強大。Lantek Flex3d Tubes支持如SAT和IGES的各種管材、型材的導入。讓3D設計變得簡單直觀，能顯示最終在機器中切割的設計輪廓結果。通過系統參數設置，用戶可更改以前所做的任何操作值，包括更改每個管件的初始參數（增長、縮短、直徑變化）。此外，Lantek Flex3d Tubes還支持自動導入倉庫數據和計算供應需求，讓用戶可以獲得質的NC代碼和管件。

浮動支撐系統
三維五軸光纖激光切管機采用的浮動支撐系統，管材切割過程中支撐自動同步適應管材旋轉姿態變化，確保始終與管材底部接觸實現連續支撐，管材切割更加穩定。

輔助上料對中裝置
在上料端的前后均配置2個輔助上料對中裝置，在上料機機械手將管材落料到上料端時候，對中裝置將管材落下位置控制并固定精準到位，卡盤即可自動快速移動到管材端進行夾持。

專業自定心氣動卡盤夾持系統
采用高軸承鋼材質，密封性高，動態性能好，轉速可達120r/min,中間卡盤創新使用鑄造框架嵌入式安裝，與機床主體融為一體，超高轉速切割穩如泰山；全行程夾持無需調整卡爪位置。

全厚鋼板焊接機床
設備搭載的機床焊接板材厚度最厚達25mm，單機重量重達7噸，數控機床結構穩定強悍，使用壽命長且不易變形。

浮動尾料支撐
動態支撐自適應管材尾料的不同姿態支撐需求，實現管材切割過程從前到后的整體姿態穩定，保證切割精度和切割效果。浮動頂料和尾料支撐同步作用，輕松實現小長管和異型管切割能力。

自動收料裝置
選配履帶收料裝置，實現工件分類自動收料入庫，節約人工。

全自動上料機
全自動化上料機實現圓管、方管等管材的自動輸入，屏蔽了人工上料干預，大批量高效率的管材加工成為了可能。通過 PLC 程序控制結合數控切割系統，完成對不同類型、不同長度的管材進行自動送料、分料、測長、上料和自動切割加工過程的一氣呵成。可以實現切管機無人值守操作模式。上料機同時具備與料庫無縫對接的能力。

功率

1.0KW 1.2KW 1.5KW 2.0KW 2.5KW 3.0KW 4.0KW 6.0KW

碳鋼	6	mm
不銹鋼	4	mm
鍍鋅	3	mm
鋁	3	mm
黃銅	1	mm
紫銅	1	mm

碳鋼	8	mm
不銹鋼	5	mm
鍍鋅	4	mm
鋁	3	mm
黃銅	2	mm
紫銅	1	mm

碳鋼	10	mm
不銹鋼	6	mm
鍍鋅	5	mm
鋁	4	mm
黃銅	3	mm
紫銅	2	mm

碳鋼	12	mm
不銹鋼	8	mm
鍍鋅	6	mm
鋁	5	mm
黃銅	4	mm
紫銅	2	mm

碳鋼	14	mm
不銹鋼	10	mm
鍍鋅	8	mm
鋁	6	mm
黃銅	5	mm
紫銅	3	mm

碳鋼	16	mm
不銹鋼	10	mm
鍍鋅	8	mm
鋁	6	mm
黃銅	5	mm
紫銅	3	mm

碳鋼	20	mm
不銹鋼	12	mm
鍍鋅	10	mm
鋁	10	mm
黃銅	8	mm
紫銅	4	mm

碳鋼	22	mm
不銹鋼	14	mm
鍍鋅	14	mm
鋁	12	mm
黃銅	10	mm
紫銅	6	mm

機型

P2060-3D

上料尺寸	8008006500	mm
圓管加工尺寸	φ20-φ220	mm
方管加工尺寸	2020-140140	mm
可加工管材長度	6300	mm
加速度	1.2	g
旋轉軸轉速	160	r/min
XY軸定位速度	120	m/min
卡盤承重	400	kg
重復定位精度	±0.02	mm

視頻介紹
唯拓激光秉承“專注，專業，創新，"的發展理念，建立起強大的光，機，電軟件和工藝開發團隊，致力于為客戶提供“信息化，自動化，智能化"激光加工解決方案。

樣品展示

關鍵詞：PA 上料機機械手焊接機 PLC

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三維五軸激光切管機

武漢金運唯拓光纖激光工程有限公司

坡口切割工藝
采用全進口德國工藝制造擺角軸角度±160°;運行速170m/min，加速度1.2G。可實現管材端面的坡口切割能力，管材拼接無縫對接，管材拼接焊縫可以避免。

RapidCut 切割功能
RapidCut 切割功可以實現在激光切割輪廓較小圖形時候，管材不需要移動同時進行切割，因而獲得更加高效的切割效率。

浮動支撐系統
三維五軸光纖激光切管機采用的浮動支撐系統，管材切割過程中支撐自動同步適應管材旋轉姿態變化，確保始終與管材底部接觸實現連續支撐，管材切割更加穩定。

輔助上料對中裝置
在上料端的前后均配置2個輔助上料對中裝置，在上料機機械手將管材落料到上料端時候，對中裝置將管材落下位置控制并固定精準到位，卡盤即可自動快速移動到管材端進行夾持。

專業自定心氣動卡盤夾持系統
采用高軸承鋼材質，密封性高，動態性能好，轉速可達120r/min,中間卡盤創新使用鑄造框架嵌入式安裝，與機床主體融為一體，超高轉速切割穩如泰山；全行程夾持無需調整卡爪位置。

全厚鋼板焊接機床
設備搭載的機床焊接板材厚度最厚達25mm，單機重量重達7噸，數控機床結構穩定強悍，使用壽命長且不易變形。

浮動尾料支撐
動態支撐自適應管材尾料的不同姿態支撐需求，實現管材切割過程從前到后的整體姿態穩定，保證切割精度和切割效果。浮動頂料和尾料支撐同步作用，輕松實現小長管和異型管切割能力。

自動收料裝置
選配履帶收料裝置，實現工件分類自動收料入庫，節約人工。

視頻介紹
唯拓激光秉承“專注，專業，創新，"的發展理念，建立起強大的光，機，電軟件和工藝開發團隊，致力于為客戶提供“信息化，自動化，智能化"激光加工解決方案。

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武漢金運唯拓光纖激光工程有限公司

坡口切割工藝 采用全進口德國工藝制造擺角軸角度±160°;運行速170m/min，加速度1.2G。可實現管材端面的坡口切割能力，管材拼接無縫對接，管材拼接焊縫可以避免。

RapidCut 切割功能 RapidCut 切割功可以實現在激光切割輪廓較小圖形時候，管材不需要移動同時進行切割，因而獲得更加高效的切割效率。

浮動支撐系統 三維五軸光纖激光切管機采用的浮動支撐系統，管材切割過程中支撐自動同步適應管材旋轉姿態變化，確保始終與管材底部接觸實現連續支撐，管材切割更加穩定。

輔助上料對中裝置 在上料端的前后均配置2個輔助上料對中裝置，在上料機機械手將管材落料到上料端時候，對中裝置將管材落下位置控制并固定精準到位，卡盤即可自動快速移動到管材端進行夾持。

專業自定心氣動卡盤夾持系統 采用高軸承鋼材質，密封性高，動態性能好，轉速可達120r/min,中間卡盤創新使用鑄造框架嵌入式安裝，與機床主體融為一體，超高轉速切割穩如泰山；全行程夾持無需調整卡爪位置。

全厚鋼板焊接機床 設備搭載的機床焊接板材厚度最厚達25mm，單機重量重達7噸，數控機床結構穩定強悍，使用壽命長且不易變形。

浮動尾料支撐 動態支撐自適應管材尾料的不同姿態支撐需求，實現管材切割過程從前到后的整體姿態穩定，保證切割精度和切割效果。浮動頂料和尾料支撐同步作用，輕松實現小長管和異型管切割能力。

自動收料裝置 選配履帶收料裝置，實現工件分類自動收料入庫，節約人工。

視頻介紹 唯拓激光秉承“專注，專業，創新，"的發展理念，建立起強大的光，機，電軟件和工藝開發團隊，致力于為客戶提供“信息化，自動化，智能化"激光加工解決方案。

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坡口切割工藝
采用全進口德國工藝制造擺角軸角度±160°;運行速170m/min，加速度1.2G。可實現管材端面的坡口切割能力，管材拼接無縫對接，管材拼接焊縫可以避免。

RapidCut 切割功能
RapidCut 切割功可以實現在激光切割輪廓較小圖形時候，管材不需要移動同時進行切割，因而獲得更加高效的切割效率。

浮動支撐系統
三維五軸光纖激光切管機采用的浮動支撐系統，管材切割過程中支撐自動同步適應管材旋轉姿態變化，確保始終與管材底部接觸實現連續支撐，管材切割更加穩定。

輔助上料對中裝置
在上料端的前后均配置2個輔助上料對中裝置，在上料機機械手將管材落料到上料端時候，對中裝置將管材落下位置控制并固定精準到位，卡盤即可自動快速移動到管材端進行夾持。

專業自定心氣動卡盤夾持系統
采用高軸承鋼材質，密封性高，動態性能好，轉速可達120r/min,中間卡盤創新使用鑄造框架嵌入式安裝，與機床主體融為一體，超高轉速切割穩如泰山；全行程夾持無需調整卡爪位置。

全厚鋼板焊接機床
設備搭載的機床焊接板材厚度最厚達25mm，單機重量重達7噸，數控機床結構穩定強悍，使用壽命長且不易變形。

浮動尾料支撐
動態支撐自適應管材尾料的不同姿態支撐需求，實現管材切割過程從前到后的整體姿態穩定，保證切割精度和切割效果。浮動頂料和尾料支撐同步作用，輕松實現小長管和異型管切割能力。

自動收料裝置
選配履帶收料裝置，實現工件分類自動收料入庫，節約人工。

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