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蘇州科晟恒激光科技有限公司


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激光切管機 KSH-6020TF

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產品型號

品       牌

廠商性質其他

所  在  地蘇州市

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更新時間:2024-11-27 18:24:51瀏覽次數:26次

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所在地區:江蘇蘇州市

產品簡介

一、設備加工功能描述:設備加工功能總結如下:加工材料:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等材料(具體材料交工厚度視管材總量及激光器功率而定),行程可達6m或者更長

詳細介紹

一、設備加工功能描述:

設備加工功能總結如下:

加工材料:碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等材料(具體材料交工厚度視管材總量及激光器功率而定),行程可達6m或者更長;

加工方法:激光切割

設備功能:

1、在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圖形,滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.

2、能在支管端部切割圓柱端頭,滿足支管軸線與主管.軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.

3、能在圓管端部切割斜截端面。

4、能切割與環形主管相交的支管

5、能在圓管上切割方孔,腰圓孔

6、能進行鋼管截斷

7、能在方管、矩形管、平橢管等異形管材切割

image.png

擁有的裝配和檢測工具:激光干涉儀、三座標測量儀、影像測量儀、示波器等。每一臺設備都經過精密儀器檢測組裝,每一臺成品都加工結果都經過精密測量。

(一)高穩定性: 床身采用600℃高溫熱處理,12米龍門銑精加工,24小時隨爐冷卻,保證機器長期使用不變形;精加工保證機器長期使用不變形,高精度數控加工中心機加裝備,使機床加速度可達1.5g得到保證;


振動時效設備


12米龍門銑床


精密數控加工中心車間 

(二)性能參數

1、該機采用進口齒條及高精密的直線導軌,傳動平穩,精度高,采用的光學設計方案穩定高效,大大提高了切割機的生產效率。    

2、床身、橫梁采用整體焊接結構,經高溫退火,二次時效,大型龍門銑床一次性加工成型。剛性好、精度高、可保持長時間使用不變形。

3、X、Y、Z、旋轉軸均采用高精度伺服電機,性能穩定耐用。保證了整機的高速度及加速性。

4、采用基于Windows操作系統的cypCUT數控系統,激光切管機專用總線控制系統,集成了很多激光切管控制專用功能模塊,功能強大,人機界面好,操作簡單。該系統是數控切割機實現“全時切割、高效切割和高套料率切割"的核心技術,是有效節省材料,提高切割效率的根本保證。

5、切割頭選用光纖激光切管專用單焦距切割頭以及電容式傳感,感應精度高、反應靈敏、性能穩定可靠。 

6、進口高精度電控氣閥,精確控制切割輔助氣體的氣壓,以達到的切割效果。

7、手柄操作 設備配備無線手柄,可更方便操作


采用上海柏楚FSCUT5000總線切割系統和Tubest管材套料軟件,總線控制系統采用柏楚第五代運動控制算法。

⊙支持管心實時偏差補償,降低對管材的裝夾要求,大幅提高對穿孔進度。

⊙支持角鋼、槽鋼切割、設置單獨拐角工藝提高拐角切割速度和質量。

⊙支持自動上下料及循環加工,標準自動化送料動作。

⊙支持編碼器實時反饋,增加誤差測量工具便于獲取機床運動參數。

⊙Tubest管材套料軟件,繪制三維圖形更簡單,支持角鋼、槽鋼、工字鋼刀路編輯共邊切割更省時省料。

四、設備主要參數

主要元器件清單

序號

項目

型號

品牌屬地

1

激光器

國產/進口

中國/美國

2

切割頭

Raytools

瑞士

3

冷水機

標配

中國

4

電機

臺達(總線)

中國臺灣

5

齒條

YYC/APEX

中國臺灣

6

減速機

FASTON

中國臺灣

7

導軌

    上銀

中國臺灣

8

卡盤

       220B

中國

9

套料軟件

柏楚Tubest專業管材套料軟件

中國

10

數控系統

柏楚FSCUT5000

中國

11

比例閥

SMC

日本

12

床身

鋼板焊接

中國

 

管材專用切割機技術參數表

設備總體參數

占地面積

約11500*2950mm(2米下料支撐)

允許材料長度、直徑

6200mm/ φ10-220mm  □10-140mm(規格在允許承重范圍內)

工作臺操作高度

1100mm

噪音(Noise)

<65 Db)

供電電源要求

AC380V±5%   50HZ/60HZ

總功率

約22KW (配1KW激光器,不含除塵)

環境要求

溫度使用范圍:10—35℃   濕度范圍: 40—85%

海拔 1000米以下,使用環境中無易燃、易爆、強磁、強震

激光器主要參數

激光器1類型

光纖激光器

激光器工作方式

連續型

激光功率

1000-4000W

光斑質量(m2

≤3

激光波長

1070nm

激光器理論壽命

100000小時(Hours)

設備運動系統參數

管材加工范圍(長×管徑)

6200mm×φ10-220mm

機床重量

4800kg

X軸行程

350mm  

數控系統

上海柏楚

Y軸行程

6750mm

前后卡總載重

150KG

Z軸行程

200mm     

主機尺寸(長X寬X高)

11.5 mX 2.95m X 2.5m

W1、W2軸行程

無限旋轉

W1、W2軸重復定位精度

±10"

X、Y軸定位精度

±0.03mm/1000mm

X、Y單軸定位速度

60m/min

X、Y軸重復定位精度

±0.02mm

W1、W2軸定位速度

60rpm

W1、W2軸定位精度

±30"

(空載快轉速度)

60m/min

輔助系統

冷卻系統

激光機專用恒溫控制冷水機(外接)

冷水機水性質

PH=3

電路及防護系統(Circuit protection)

按CE標準設計

軟件系統

軟件

Professional Software System

支持文件格式

IGS

五:運行成本分析(1500W激光器舉例)

(一)電耗

項目

名稱

耗電量(kw/h

總功率((kVA)

因子

總耗

電量

消耗()

電力

消耗

激光器

6

22

22×50%

=11

11/小時

11×1/=11/小時

機床主機

16

(二)輔助氣體(氣體價是市場參考價)

氧氣: 建議使用液態罐裝氣體,120KG320/罐,如切割5mm碳鋼,一罐可用48小時 320/48=6.7/小時

      

氮氣:建議使用液態氮罐氣體,120KG320/罐,如切割1mm不銹鋼,一罐可用12-16小時 320/16=20/小時

其它耗材

1、保護鏡片  一般11 每片80 使用300小時, 80/300=0.3/小時

項目

5mm碳鋼(氧氣)

1mm不銹鋼(氮氣)

1mm不銹鋼(空氣)

電費

11

11

11

切割輔助氣體

6.7

20

3.5(空壓機電費)

保護鏡片

0.4

0.4

0.3

切割嘴

0.13

0.13

0.3

合計

18.23

31.53

15

2、切割嘴  11 每個80元 使用300小時  80/300=0.3/小時

(四)費用合計如下表


設備技術參數

KSH220-6型半自動割管機上料裝置技術參數

一次性裝料重量

kg

2500

圓管直徑

   方管邊長

mm

220

最小圓管直徑

mm

20

最小矩形管

mm*mm

20*20

管材長度

mm

6000

管材最小長度

mm

2975

輸送鏈條放料有效長度

mm

800

供氣壓力

MPa

0.55

機器重量

kg

3000

技術要求:

1. 該裝置一次性裝料總重量可達2500kg,支持管材為圓管、方管、矩形管、腰圓管、角鋼、槽鋼等;

2. 上料尺寸為220mm(外接圓尺寸)

3. 根據管材尺寸,自動調整機構位置,確保管材定向、分離;

4. 根據不同管材自動調整送料位置,保證不同的管材都能準確送到主機卡盤中心;

5. 完成上料過后,自動準備下一根管材,縮小上料等待時間;

6. 上料裝置具備自動狀態識別、檢測功能,方便故障處理;

*注:上料管材的扭曲、彎曲不低于GB/T 6728-2002中的允許偏差。

7.上料氣缸加同步。

8.送料部件加賽鋼板。

9.輸送鏈條調整,確保板料下落時無干涉。

10.送料區加落料檢測。

工作流程

1、原材料碼垛

  通過行車將管材運送至管材原料區,保證板料在上料區內。

2、管材上料

    人工將管材推送至鏈條輸送帶上,然后通過鏈條傳動至末端,末端檢料開關觸發,啟動頂料氣缸,將料頂至上料氣缸。定位氣缸打開,進行定位,定位完成后,上料裝置將管材送至切管機夾鉗出,當切管機完成夾取之后上料裝置退回。








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