雙臺(tái)面四軸加工中心有兩個(gè)臺(tái)面可交替使用，加工過程不間斷，提高了生產(chǎn)效率。廣泛應(yīng)用于木制家具行業(yè)：波浪板，精細(xì)花紋，古董家具，木門，屏風(fēng)，工藝窗扇，復(fù)合門，櫥柜門，室內(nèi)門，沙發(fā)腳，床頭板等。在數(shù)控加工中，多軸加工中心一直位于的制造技術(shù)的前沿，但社會(huì)需求的不斷增加，企業(yè)生產(chǎn)的必然趨勢(shì)是朝向制造技術(shù)發(fā)展，多軸加工中心必然也會(huì)成為企業(yè)的必要裝備。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.采用中國臺(tái)灣新代控制系統(tǒng)，上銀導(dǎo)軌，安川伺服和驅(qū)動(dòng)器，大功率換刀主軸和兩個(gè)可移動(dòng)工作臺(tái)，加工精度高，性能高。
2.主軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)±90°，可實(shí)現(xiàn)側(cè)面銑槽、打孔、切割、鎖孔，非常適合加工各種曲面，精度高，速度快，滿足雕花所需的各項(xiàng)需求。
3.采用真空工作臺(tái)，可以用夾子固定小型材料,加工多樣化。
應(yīng)用：
1.木制家具行業(yè)：波浪板，精細(xì)花紋，古董家具，木門，屏風(fēng)，工藝窗扇，復(fù)合門，櫥柜門，室內(nèi)門，沙發(fā)腳，床頭板等。
2.廣告業(yè)： 廣告識(shí)別，亞克力雕刻和切割，水晶字制作，噴砂成型以及其他廣告材料衍生品制作。
3.模具行業(yè)： 銅，鋁，鐵等金屬模具的雕塑，以及人造大理石，沙子，塑料布，PVC管，木板和其他非金屬模具的雕塑。
| 型號(hào) | iGW-1230 |
| 工作區(qū)域 | 1200x800x500mm |
| Transmission | X軸: 中國臺(tái)灣齒條,YZ軸: 中國臺(tái)灣 TBI絲杠 |
| 減速機(jī) | 日本SHIMPO |
| 伺服電機(jī) | 中國臺(tái)灣 Syntec 交流伺服電機(jī) |
| 控制系統(tǒng) | 中國臺(tái)灣 Syntec 控制系統(tǒng) |
| 主軸 | 9KW HQD 主軸 旋轉(zhuǎn) 180° |
| 逆變器 | 中國臺(tái)灣 臺(tái)達(dá)11kw |
| 導(dǎo)軌 | 中國臺(tái)灣上銀30mm |
| 臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 真空臺(tái)配有真空泵 |
| 刀庫 | 盤式換刀庫 |
| 潤滑系統(tǒng) | 自動(dòng)注油 |
| 除塵設(shè)備 | 5.5kw |
雙臺(tái)面四軸加工中心，采用雙工位、雙臺(tái)面循環(huán)交替加工，節(jié)省人工上下料流轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率。可實(shí)現(xiàn)多個(gè)部件同步加工，也可單主軸獨(dú)立加工，也可根據(jù)客戶加工所需，進(jìn)行定制生產(chǎn)。
數(shù)控多功能刨銑、銑削、拉槽、鉆孔、以及平面、曲面加工。
適用行業(yè)
1、衛(wèi)浴行業(yè)
石英石木模、泡沫（模種）水槽、浴缸、洗手盆、洗菜盆、沖涼房等、亞克力浴缸行業(yè)，石膏模具、泡沫EPS PU發(fā)泡模具、馬桶石膏、泡沫、木模模具、陶瓷衛(wèi)浴潔具模型雕刻
2、交通工具行業(yè)
汽車模型、輪船、游艇模型、高鐵火車、航空飛機(jī)、軌道交通、
3、家具樂其行業(yè)
曲木椅子模具雕刻、切割、分條、鉆孔、磨邊、熱壓曲面模型雕刻、吸塑板材切邊、倒角、鉆孔、打磨
4、鑄造行業(yè)
木模、鑄造消失模、玻璃鋼模具、吸塑模具
適用材料：保麗龍泡沫（EPS）、代木、樹脂、石膏、油泥、木料及非金屬的碳化混合材。
機(jī)床通電開啟后，注意事項(xiàng)如下
1）機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕是否正常、靈活，機(jī)床有無異常現(xiàn)象；
2）檢查電壓、油壓、氣壓是否正常，有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑；
3）機(jī)床開啟后，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回參考點(diǎn)（機(jī)床原點(diǎn)）。若某軸在回參考點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置，必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)100mm以外的位置，再進(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)或在此位置控制機(jī)床往行程負(fù)向移動(dòng)，使其回參考點(diǎn)；
4）在進(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí)，臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物；
5）NC程序輸入完畢后，應(yīng)認(rèn)真校對(duì)、確保無誤。其中包括代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對(duì)；
6）按工藝規(guī)程安裝找正好夾具；
7）正確測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系，并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算；
8）將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁面，并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)；
9）刀具補(bǔ)償值（長度、半徑）輸入偏置頁面后，要對(duì)刀具補(bǔ)償號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
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