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行業(yè)產(chǎn)品

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蘇州市聯(lián)青機電工貿(mào)有限公司


高精度伺服中走絲線切割LQDK-630

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質其他

所  在  地蘇州市

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更新時間：2024-10-30 20:58:33瀏覽次數(shù)：30次

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產(chǎn)品簡介

高精度伺服中走絲線切割LQDK-630高精度伺服中走絲線切割LQDK-630同類型有細分步進電機款，價格實惠，現(xiàn)價比更高

詳細介紹

高精度伺服中走絲線切割LQDK-630


高精度伺服中走絲線切割LQDK-630

同類型有細分步進電機款，價格實惠，現(xiàn)價比更高。

一、機床的型號規(guī)格及參數(shù)

型號規(guī)格
Model

單位

Unit

LQDK-630

工作臺臺面尺寸
Worktable Dimensions

mm

1170x830

工作臺行程
Worktable Strokel

mm

800x 630

切割厚度
Max.Machining Thickness

mm

300 （電動升降）

切割錐度
Max.Machining Taper

mm

6°/80

加工精度
Maching Accuracy

mm

直線≤±0.003 錐度≤±0.01

粗糙度
Ra Surface Roughness

цm

二次切割Ra≤1.6

三次切割Ra≤1.0

切割效率
Max.Productivity

mm2/min

≥180

電極線（鉬絲）
Electrode Wire(Molybdenum)

mm

ф0.15-0.25

走絲速度

Wire speed

m

變頻調速

工件重量

Maximum weight

kg

1000

多次切割平均效率

Efficiency, productivity

m mm2/min

60-90

工作液
Working Medium

專用乳化膏加純凈水

加工電流
Current electrical

A

8

加工電壓
Processing voltage

V

DC 120

工作電源
Power Supply

AC380±10% 50HZ/三相五線

功耗
Power Consumption

kw

2.2

機床尺寸
Dimensions

mm

2070*1655*2060

重量
Weight

kg

3450

備注

Remarks

自動變跨距

Adjusting

二、主機介紹

1、應用三維和有限元分析軟件完成對機床的化設計。

2、機床采用高強度樹脂砂鑄件，并經(jīng)退火及的振動時效處理。

3、采用箱型結構設計與周密肋骨支撐床身，保證機床具有剛性。

4、X、Y軸采用進口：直線導軌、高精密滾珠絲桿、精密絲桿專用軸承。

5、X、Y軸采用松下交流伺服電機，U、V采用三相步進電機（也可選配其他電機）。

6、采用電動集中潤滑，減少運動部件磨損。

三、立式電控柜介紹

CNC控制系統(tǒng)、機床電器、高頻電源三大部件采用模塊化設計，集成在同一個電控柜內(nèi)，結構緊湊，維修方便。

控制系統(tǒng)實現(xiàn)一鍵加工，分時、分段加工，顯示加工軌跡，短路自動回退，斷絲及加工結束自動關機等功能。

借鑒慢走絲線切割機床加工工藝開發(fā)的多次切割（修刀）方式，并在后臺建立完善的數(shù)據(jù)庫（切割參數(shù)等），大大降低了對操作者水平的要求。

1、CNC系統(tǒng)的配置組成及技術性能

(1)、CNC的硬件組成

a、工業(yè)級計算機

b、512M內(nèi)存

c、80GB硬盤

d、17”液晶顯示器

e、USB、NIC、RS232接口

(2)、CNC的軟件組成及操作平臺

a、CNC軟件由AutoCAD自動編程、AutoCUT控制系統(tǒng)功能模塊組成

b、操作平臺為WIN XP

(3)、CNC系統(tǒng)的技術性能

a、四軸聯(lián)動

b、斜度加工(異形加工)

(4)、CNC系統(tǒng)運行環(huán)境

a、溫度: 5～60℃

b、相對濕度: 40％～90％

2、編控一體軟件AutoCUT基本功能

a、坐標系:式、增量式

b、圖形坐標變換、縮放、旋轉功能

c、圖形跟蹤顯示功能

d、直線、圓弧插補功能

e、斜度及上下異形加工功能

f、短路回退、斷絲回原點功能

g、停電記憶、加工結束自動停機功能

h、自動靠邊、找中功能

i、自動加過渡圓功能

j、反向加工功能

k、菜單技術、自動編程

3、機床電器

采用變頻器控制，絲速無級可調，并可自動診斷運絲系統(tǒng)故障。運絲換向采用接近開關無接觸換向，換向平穩(wěn)。

4、高頻電源

高頻電源增加了階梯波，脈沖波形形態(tài)更精確，加工效率更高。

四、機床精度

按國家標準GB7926-2005執(zhí)行。

蘇州聯(lián)青機電閉環(huán)伺服中走絲主要技術特點：
“慢絲結構全閉環(huán)線切割”是聯(lián)青機電中走絲系列的第五代產(chǎn)品TC型，它結合了慢走絲機床的設計理念。
將機床移動精度、運絲精度、水的過濾精度達到了慢走絲的精度標準。再搭載聯(lián)青機電自主研發(fā)的高穩(wěn)性數(shù)控電源。使它加工出來的工件可與慢走絲媲美。
◆機身部分——機床采用優(yōu)質樹脂砂鑄件機身采用T字型床身、C型立柱，工作臺在左右方向移動時不會移出機身底座，大大增加了機床的剛性。
◆ 機床精度——采用全進口高精度直線導軌及滾珠絲桿并與光柵全閉環(huán)電機直連，解決了傳統(tǒng)機床采用步進驅動帶來的誤差，使它同慢走絲機床精度一致，大大提高了機床的使用壽命。
◆ 運絲系統(tǒng)——運絲筒采用全進口直線導軌，運絲筒運行平穩(wěn)，精度高。運絲采用了雙向自動緊絲裝置解決了單邊松絲現(xiàn)象。
◆U、V軸裝置——U、V軸采用了全進口直線導軌與機身連接，大大增強了U、V軸的剛性，并使上主導輪得到了很強的穩(wěn)定性。
◆ 眼膜裝置——眼膜采用了慢走絲結構自動升降裝置，為防止鉬絲再次抖動。是它限度的靠近工件表面進行加工，為實現(xiàn)了無限放電加工奠定了基礎。
◆數(shù)控電源——采用圖形驅動軟件，XP操作系統(tǒng)，使操作變得更加簡單易懂，使其它傳統(tǒng)軟件不可比擬的，采用的放電控制技術，具有加工修刀速度快，光潔度高等諸多特點。
◆過濾系統(tǒng)——采用慢走絲結構的過濾系統(tǒng)，過濾精度高，水的使用壽命長的特點。
機床確保設備穩(wěn)定性，松下閉環(huán)伺服直聯(lián)電機驅動，自動檢測反饋補償，確保設備長時間精度不變。機床設備精度≤1.0um（慢走絲0.3um~0.5um）。
本機床產(chǎn)品升級、設計變更恕不另行通知。


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