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更新時(shí)間：2024-10-26 15:28:18瀏覽次數(shù)：36次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 塑料機(jī)械網(wǎng)雖然大部分金屬材料在室溫下對(duì)紅外能量有很高的反射率，但發(fā)射遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的CO2激光器在許多金屬的激光切割實(shí)踐中成功了
雖然大部分金屬材料在室溫下對(duì)紅外能量有很高的反射率，但發(fā)射遠(yuǎn)紅外波段10.6um光束的CO2激光器在許多金屬的激光切割實(shí)踐中成功了。金屬對(duì)10.6um激光束的初始吸收率只有0.5%到10%，但如果用功率密度超過106w/cm2的聚焦激光束照射金屬表面，則在微秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)表面很快就會(huì)開始熔化。許多處于熔融狀態(tài)的金屬吸收率會(huì)急劇上升，一般會(huì)提高60%~80%。
(1)碳鋼。
現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)碳鋼的至大厚度可以達(dá)到20MM，用氧化熔煉切割機(jī)構(gòu)切割碳鋼的狹縫可以控制在滿意的寬度范圍內(nèi)，相對(duì)于薄板的狹縫可以窄到0.1MM左右。
(2)不銹鋼。
激光切割對(duì)于以不銹鋼薄板為主構(gòu)件的制造業(yè)來說是有效的加工工具。嚴(yán)格控制激光切割時(shí)的熱輸入對(duì)策，可以限制切割端的熱影響區(qū)域變小，有效地維持這些材料的良好耐腐蝕性。
(3)合金鋼。
許多合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼通過激光切割法可以獲得良好的切邊質(zhì)量。即使是幾種高強(qiáng)度材料，只要工藝參數(shù)得到適當(dāng)控制，也可以得到平坦、無膠糊的邊緣。但是，對(duì)于含有鎢的高速工具鋼和熱模具鋼，自動(dòng)激光切管機(jī)進(jìn)行激光切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生焊接和油泥。
(4)鋁及合金。
鋁切斷是熔融切斷機(jī)構(gòu)，主要使用輔助氣體從切斷區(qū)域吹走熔融物，通?？梢缘玫搅己玫那袛嗝尜|(zhì)量。在某些鎂鋁合金中，必須注意預(yù)防狹縫表面晶界微裂紋的發(fā)生。
(5)銅及合金。
純銅(紫銅)的反射率太高，所以幾乎不能用CO2激光束切斷。真的嗎？(銅合金)使用高激光功率，輔助氣體使用空氣或氧氣，可以切斷薄板材。
(6)鈦及合金。
鈦能很好地結(jié)合激光束聚集轉(zhuǎn)換的熱能，輔助氣體使用氧氣時(shí)化學(xué)反應(yīng)劇烈，切割速度快，但切割端容易生成氧化層，有時(shí)也會(huì)不小心引起過燒。為了安全起見，為了確保切斷質(zhì)量，盡量采用空氣作為輔助氣體。
飛機(jī)制造業(yè)常用的鈦合金激光切割質(zhì)量很好，狹縫底部有一些膠糊，但很容易清除。
(7)鎳合金。
鎳基合金也稱為超合金，品種很多。其中大多數(shù)可以實(shí)施氧化熔融切斷。
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