燃氣放散焊接球閥用途：
1）：城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
2）：集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。
3）：熱交換機：管道及各回路啟閉。
4）：鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。
5）：各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。
燃氣放散焊接球閥特性：
6）：整體式焊接球閥，不會有外部泄漏等現(xiàn)象。
7）：由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強,在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
8）：球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
9）：由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
10）：密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障無泄漏(0%)。
11）：直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。
12）：可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
13）：球體的加工精度非常精密，操作輕便，無不良干涉。
14）：采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。
15）：與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比，閥體小，而且外型美觀。
16）：在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。
燃氣放散焊接球閥主要部件材料：
1）：閥體：ST37
2）：球芯：SS304
3）：閥桿：2Cr13
4）：閥座：PTFE-C碳纖維
5）：燃氣放散焊接球閥安 裝：
閥門吊裝
1）： 應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門，使閥體支撐負荷。
警告：其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置，請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的
2）： 如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。
3）：在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護蓋保持在原位，只有當閥門安裝完畢后，才可移去保護蓋。
警告：在吊裝時請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞，否則將導致閥門受損
閥門位置:球閥可安裝在任何位置，閥門的任何一端均可作為上游端。
閥球的保護
警告：在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位，否則將導致閥門的損壞。
如果在閥門安裝時,閥球必須保持在關(guān)位，請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。
警告：請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。
警告：對無接管的對焊聯(lián)端閥門，請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門
焊接說明：
在預(yù)熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時，距焊縫3"以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F(200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥z終焊接在管線之前，應(yīng)用1"寬的保護帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域,在開工或試壓之前，管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。
燃氣放散焊接球閥壓力測試：
1）：強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì)；在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥．將閥門開至45攝氏度位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。
2）：嚴密性試驗。嚴密性試驗采用氮氣作介質(zhì)；將球閥關(guān)閉．從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測．插入深度為1cm；5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。
操作時間
快速操作時間
快速打開或關(guān)閉閥門會導致閥門的扭曲負荷，因此有必要限定閥門的操作時間一保護閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門：快速操作時間＝閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當?shù)氐拇硖帯?/p>
在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時間,推薦以下z長操作時間如下z長操作時間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。
警告：不按以上規(guī)定操作閥門會導致閥門損壞。
維護：全焊接球閥只需z少的維護。為了延長閥門壽命，請遵照后面的步驟對閥門進行維護。操作操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì)，閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。
雙關(guān)斷帶排放
無論閥門處于開或關(guān)位，上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力，保護設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。
當關(guān)斷和排放閥門時，請遵照以下步驟進行：
警告：確保穿上合適的安全服裝
并遵循客戶的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。
1）：直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。
2）：如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。
3）：當閥門處于全開或全關(guān)位時,可打開排放塞。當打開排放塞時,請準備一個扳手用以防止排放塞突然脫離。可利用關(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。
警告：請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。
設(shè)定限位器
1）：確認旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會影響管線的正常操作。
2）：松動開位或關(guān)位限位螺母。
3）：逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。
4）：將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。
5）：通過閥桿位置觀察孔觀察確認閥門位置。
6）：順時針轉(zhuǎn)動開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動,然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動,則應(yīng)重復(fù)步驟3及4。
7）：設(shè)定關(guān)位限位時，完成步驟3至6，然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。
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