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一、濃漿泵產品概述

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動，使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現泵的輸送功能。

二、濃漿泵產品特點

1．可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

2．輸送液流穩定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。

3．排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。

4．流量與轉速成正比，通過變速機構或調速電機可實現流量調節。

5．自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。

6．濃漿泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。

7．運轉平穩、振動、噪聲小。

8．結構簡單、拆裝維修方便。

濃漿泵廣泛就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。

三、濃漿泵結構材質形式

I-1BB型濃漿泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型濃漿泵：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動式。

配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。

四、濃漿泵技術參數

流量：1.5-38m3/h；

揚程：30-80m；

功率：1.1-15kw；

轉速：960r/min；

溫度：0-100℃；

口徑：25-150mm。

故障

原因

排除方法

1.啟動困難

1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：

2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。

1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉：

2.調整填料壓蓋。

2.啟動后

不出料液

1.有大量空氣吸入：

2.電動機轉向不對： 3.料液粘度過大。

1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣

2.調接電動機的任意兩相進線：

3.稀轉料液。

3.濃漿泵有較大的振動或噪音

1.電動機與泵軸不同心：

2.泵內吸入空氣或料液混有大量空氣-

1.重新調整同軸度：

2 .檢査料液位.設法排除吸入液中的空氣。

4.運行過程中.流量顯著下降

1.襯套磨損.間隙增大：

2.轉速降低：良邦知識

3.萬向眹軸節或鐃軸損壞傳動失效：

4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內^

1.更換襯套.必要時換螺桿：

2.査電源和電機：

3.停機檢修.更換軸朕軸節或繞軸：

4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.

5.電動機超載

1.揚程超過泵的餳程過多：

2.料液粘度太大：

3.電壓太低.

1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。

2.稀釋料液：

3.檢査原因.提高電壓至規定值。

6.軸封填料處大量漏液

1.壓蓋過松：

2.填料磨損：

3.進出口位置反。

1.調整壓蓋：

2.更換填料：

3.以中間法蘭口為吸入口。

五、濃漿泵性能參數表

型號	理論流量 QMPa （m³/h）	流量 ( T/時)	揚程（m）	吸程（m）	進出口徑	轉速（r/min）	配用電機（K/w）	工作壓力（kg/cm²）
老型I-1B1寸	1.8	1.1	30	2	25	960	2.2	3
I-1B1寸	2.39	1.5	50	2	25	960	1.1	5
老型I-1B1.5寸	4.8	3	80	2	40	960	3	8
I-1B1.5寸	5.2	3.2	80	3	40	960	2.2	8
I-1B2寸	8.85	5.6	80	3	50	960	3	8
I-1B2.5寸	10.6	6.5	60	3	65	960	3	6
老型I-1B3寸	15	10	60	3	75	960	7.5	6
I-1B3寸	18.1	12	60	3	75	960	5.5	6
I-1B4寸	24	16	60	3	100	960	7.5	6
I-1B5寸	36	25	60	3	125	960	11	6
老型I-1B5寸	27	19	60	3	125	960	11	6
I-1B6寸	38	30	60	3	150	960	15	6

一、若已經由設計單

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