日產10噸珍珠棉發泡機 日產15噸珍珠*材擠出機 詳情咨詢：136 8638 7253  ： 萊州金利達機械自成立以來一直專業生產珍珠棉發泡機，金利達機械在發泡機機型、控制技術、螺桿結構特殊改進設計技術、熱處理技術、新機型開發等多方面走在同*。我廠的發泡機生產出的片材克重輕，可達到15公斤/m3，平均一噸原料*多出2000平片材

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EPE珍珠棉發泡機主要有以下幾大部分組成:

1、螺桿：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理調質和氮化處理以及表面處理鍍鉻使螺桿具有高強度、表面高硬度的特性，從而提高了螺桿的使用壽命。長徑比高達L/D=55,提高了螺桿的塑化能力和質量。 

2、機筒：是用38CrMnALA氮化鋼精制而成。經熱處理（調質＋氮化），可防*使用損耗。機筒與進料段和模頭裝置由法蘭盤連接 。 

3、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接。原料由此部分送入擠出機。用戶應保持該部分冷卻水的不斷循環，以防溫度上升。導至原料發粘、結塊、堵塞進料口。 

4、擠出機主電動機：主電動機為可變頻調速交流電機，由空氣（配風機）冷卻。主電機通過減速箱與主機螺桿連接。 

5、丁烷輸入和丁烷泵：丁烷泵是高壓計量泵，此泵將液化丁烷以10--40Mpa 的高壓注入機筒，丁烷和融化的ＬＤＰＥ在進入機筒處混合。丁烷進入機筒處設有單向閥，以確保融化的ＬＤＰＥ在機筒壓力大于丁烷壓力的情況下不致于反向倒流，確保生產安全。

6、抗縮劑輸入和抗縮劑泵：抗縮劑泵以10～40Mpa的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。融化了的抗縮劑和ＬＤＰＥ是在抗縮劑進料部分混合。進料部位設有單向閥，使融化了的ＬＤＰＥ在機筒壓力高于抗縮劑壓力情況下不致反向倒流，以確保生產安全。 

7、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經過模唇就開始發泡。ＥＰＥ珍珠*材的厚度取決于模唇和牽引速度。 

8、定型鼓：ＥＰＥ珍珠*材的寬度由此部分決定，因此冷卻水、冷卻空氣都應在此部分提供。 

9、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應保持均衡，以保證片材質量。牽引輥徑長為φ350～2200mm，并裝有可變速的電動機，以便調整牽引速度。 

10、雙工位自動計米翻轉收卷機：此部分裝有可定片材長度的計米器，當*輥收卷長度達到設定要求時，可自動翻轉180°第二軸開始自動翻轉收卷同時*軸自動停止。

金利達EPE珍珠棉設備配置自動調片厚度裝置，不停機、不斷片，自動換網，創新技術，自動化操作。金利達EPE珍珠棉設備生產制品發泡倍率高、潔白細膩。電器控制系統精選，防爆電機、變頻調速控制，節能高效、安全穩定。溫控系統實現智能數顯控制，并配有冷卻循環水直接冷卻機筒，溫度控制更精確，反應更靈敏。更換不同機頭模具和輔機，還可以生產發泡管、發泡棒、發泡網及珍珠棉護角，實現一機多用。金利達EPE珍珠棉生產線具有自動控溫，安全節電、運行平穩、產品質量穩定而且可靠，可連續的生產各種規格的發泡片材。