不是所有鍍鋁復(fù)合膜都能達(dá)到Y(jié)BB行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)≤2.0g/(m2·24h)的要求，影響鍍鋁復(fù)合膜阻隔性的因素主要有：
1.鍍鋁膜鋁層厚度的差異
按BB/T0030-2004鍍鋁層厚度：≤2.5Ω/□的要求計算鋁層厚度為≥380Å，不同供應(yīng)商、不同批次的鋁層厚度均存在一定的偏差，如我們連續(xù)6個批次的VMPET薄膜方塊電阻檢測數(shù)據(jù)如下表：
批次序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
方塊電阻均值 | 1.63 | 2.02 | 1.91 | 2.03 | 1.96 | 1.72 |
左、中、右 三點的方塊電阻值 | 1.63 | 2.16 | 1.84 | 2.02 | 1.74 | 1.74 |
1.59 | 1.88 | 1.77 | 2.09 | 2.16 | 1.97 |
1.69 | 2.01 | 2.13 | 1.94 | 1.97 | 1.77 |
鋁層厚度的均勻性 | 6% | 13．8% | 18．8% | 7% | 21% | 13．3% |
從上表中數(shù)據(jù)可見，不同批次間的鋁層厚度存在明顯的差異，且同一幅面的鍍鋁膜的鋁層均勻度也偏差較大，有時超過了BB/T 0030－2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的±15%的鋁層厚度均勻性指標(biāo)，這些都會明顯影響鍍鋁復(fù)合膜的實際阻隔性能。
2.鋁層的致密度被破壞
出現(xiàn)鋁層轉(zhuǎn)移則說明鍍鋁層的致密度受到了破壞，會大降低鍍鋁膜自身原有的阻隔性能。我們看到的檢測數(shù)據(jù)通常僅是出廠檢測結(jié)果，但是鍍鋁復(fù)合膜隨著存著時間的延長，鋁層的轉(zhuǎn)移現(xiàn)象會加劇，也就是說鍍鋁復(fù)合膜的實際阻隔性還會進(jìn)一步的降低。
3.包裝流通過程因素的影響
包裝流通過程中對包裝材料的曲揉、揉搓、折壓等行為是不可避免的，而鍍鋁材料并不是理想的耐揉搓材料，例如對VMPET采用B、C、D三種揉搓試驗?zāi)Ｊ?，揉搓效果判斷采用檢測試樣透濕量的方式（均未形成物理孔洞），數(shù)據(jù)如下表：
WVTR單位是：g/m2·24h
結(jié)果表明：一般被認(rèn)為是高阻隔材料真空鍍鋁PET（VMPET12μm）的抗揉搓性能卻很差，即使僅進(jìn)行幾次揉搓動作其透濕量都增大了10多倍。
4.環(huán)境相對濕度對阻隔性的影響
鍍鋁復(fù)合膜的水蒸氣阻隔性與相對濕度間存在明顯的非線性現(xiàn)象，即在相對濕度大于75%以上時鍍鋁復(fù)合膜的水蒸氣透過量會快速上升，而且相對濕度對鍍鋁復(fù)合膜的損害具有不可逆轉(zhuǎn)性。
由此可見，鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣透過性受多種因素的影響，實際上較難達(dá)到GB/T5048所規(guī)定的一級防潮包裝要求，藥品包裝行業(yè)對于防潮要求高的包裝多數(shù)選用了鋁塑復(fù)合膜。
