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杭州廣鑒科技有限公司
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概述:伺服電機在各行各業(yè)的應(yīng)用需求越來越廣泛,伺服電機在產(chǎn)品研發(fā)及出廠檢測必須確保產(chǎn)品性能及產(chǎn)品質(zhì)量,因此對電機的性能進行嚴(yán)格的測試與分析顯得尤為重要
概述:
伺服電機在各行各業(yè)的應(yīng)用需求越來越廣泛,伺服電機在產(chǎn)品研發(fā)及出廠檢測必須確保產(chǎn)品性能及產(chǎn)品質(zhì)量,因此對電機的性能進行嚴(yán)格的測試與分析顯得尤為重要。本系統(tǒng)根據(jù)國標(biāo)GB/T 30549-2014《永磁交流伺服電動機通用技術(shù)條件》的性能測試部分及參照其它國標(biāo)要求和各項伺服電機測試標(biāo)準(zhǔn),對伺服電機試驗?zāi)康摹⒃囼灢襟E和試驗方法進行型式驗證測試。
參考標(biāo)準(zhǔn):
●GB/T 16439-2009《交流伺服系統(tǒng)通用技術(shù)條件》的性能測試部分
●GB/T 7345-2008控制電機基本技術(shù)要求
●JB/T 10274-2001數(shù)控機床交流伺服電動機 通用技術(shù)條件
●JB/T 10184-2000交流伺服驅(qū)動器通用技術(shù)條件
●GB/T 30549-2014永磁交流伺服電動機通用技術(shù)條件
●JB/T 10184-2014交流伺服驅(qū)動器通用技術(shù)條件
●JB/T 11991-2014工業(yè)機械數(shù)字控制系統(tǒng)用交流伺服電動機
●GBT 30549-2014 永磁交流伺服電動機 通用技術(shù)條件
●GBT 16439-2009交流伺服系統(tǒng)通用技術(shù)條件
●GB/T 14817-2008永磁式直流伺服電動機通用技術(shù)條件
●GBT 1032-2012三相異步電動機試驗方法
●GB/T 12350-2009小功率電動機的安全要求
●GB/T 9651-2008單相異步電動機試驗方法
●GB/T 22669-2008三相永磁同步電動機試驗方法
●GB/T 16439-2009交流伺服系統(tǒng)通用技術(shù)條件
●GB/T 30253-2013永磁同步電動機能效限定值及能效等級
●GB/T 50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》
●GB/T 50055-93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》
●機械制造系統(tǒng)按GB9061-85
●電氣系統(tǒng)按GB5226-85
拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖
伺服電機測試系統(tǒng)采用模塊化、一體式設(shè)計,操作部分符合人體工程學(xué)設(shè)計,能完成手動/自動模式控制。由機械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和上位機軟件系統(tǒng)三部分組成。
l機械系統(tǒng):鑄鐵平臺、加載系統(tǒng)、快速裝夾系統(tǒng)、軸系連接部分等設(shè)備組成。
l電氣系統(tǒng):驅(qū)動電源(調(diào)壓器、控制器等)加載控制、傳感器(轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速、電流、電壓、振動、溫度)實時數(shù)據(jù)采集設(shè)備、數(shù)據(jù)采集、電流傳感器采集、電參數(shù)測量設(shè)備、報警系統(tǒng)等設(shè)備組成。
l軟件系統(tǒng):上位機測試軟件分為數(shù)據(jù)采集通訊模塊、數(shù)據(jù)采集設(shè)置模塊、數(shù)據(jù)實時交換控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊。由上位機根據(jù)試驗項目完成試驗控制、數(shù)據(jù)分析與顯示、數(shù)據(jù)記錄與導(dǎo)出等功能。
伺服電機測試系統(tǒng)—系統(tǒng)功能
測試范圍及精度:
● 功率范圍:100W~200KW功率等級,支持其他它功率等級的定制;
● 試驗電壓等級:0~690V;
● 轉(zhuǎn)速范圍:0~12000rpm;
● 電壓/電流測量精度:讀數(shù)的±0.1% +量程的±0.1%
● 電基本功率測量精度:±0.3%
● 轉(zhuǎn)速測量精度:±1r/min;
● 轉(zhuǎn)矩測量精度:±0.2%F.S。
試驗項目:
絕緣電阻測試、空載試驗、堵轉(zhuǎn)試驗、溫升試驗、負(fù)載試驗(效率、功率因數(shù)、及轉(zhuǎn)差率測定)、轉(zhuǎn)矩測試定、短時過載轉(zhuǎn)矩測定、超速試驗等。
伺服電機測試系統(tǒng)—主要特點
01 功能模塊化
將所有臺架搭建采用功能模塊化,以模塊組合的形式集中于一臺測試系統(tǒng),客戶可根據(jù)試驗對象的不同,增減測試模塊。
02 的測量手段
采用的實時測控系統(tǒng),包含輸入電參數(shù)測試、轉(zhuǎn)速扭矩測試等,扭矩轉(zhuǎn)速采樣率高達(dá)1000Hz,滿足測試系統(tǒng)高精度和快速響應(yīng)要求,且提供瞬態(tài)數(shù)據(jù)和特征值數(shù)據(jù),方便軟件后期對試驗過程數(shù)據(jù)進行全面的分析。
03 試驗項目齊全
按照國標(biāo)規(guī)定的試驗要求,可根據(jù)配置模塊增減試驗項目,可以滿足進行各種型式試驗的試驗項目
04 電機負(fù)載
采用異步電機/永磁電機/伺服電機作為被試電機負(fù)載,改變傳統(tǒng)的負(fù)載方式,提高了系統(tǒng)的扭矩和轉(zhuǎn)速的動態(tài)測量范圍及精度,提升加載性能(正/反向,反拖),縮短加載的響應(yīng)時間,可實現(xiàn)任意負(fù)載曲線的加載,高度模擬電機/驅(qū)動器的實時運行工況。
05人性化設(shè)計
采用專業(yè)的電機試驗臺架,夾具方面具備三維調(diào)節(jié)功能,且方便裝卸與同軸度調(diào)節(jié),可適應(yīng)任意形狀的被試電機安裝,系統(tǒng)操作采用琴臺式控制模式,可完成單位置完成全部試驗操作布局。
06 定制化測試軟件
電機測試系統(tǒng)試驗軟件,按照國標(biāo)要求試驗項目,對軟件界面和流程進行歸類,減少重復(fù)試驗,極大提升試驗人員工作效率。并具備實時曲線繪制、瞬態(tài)值捕獲、趨勢曲線繪制與分析、多參量組合顯示、合格判定、報表導(dǎo)出等功能。
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