不銹鋼加氫反應(yīng)釜，作為一種好的實驗室設(shè)備，以其出色的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域受到了廣大科研人員和工業(yè)生產(chǎn)者的青睞。
 

　　GSHA不銹鋼加氫反應(yīng)釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內(nèi)襯聚四氟乙烯等特殊材質(zhì)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導(dǎo)熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數(shù)顯控制箱。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經(jīng)整定后，可有效抑制溫度過沖。
 

　　不銹鋼加氫反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)精巧，主要由釜體、釜蓋、攪拌裝置、加氫裝置、加熱裝置、傳熱設(shè)備以及攪拌電機等關(guān)鍵部件組成。其中，釜體和釜蓋采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，確保了設(shè)備良好的耐腐蝕性和密封性。攪拌裝置則能夠均勻攪拌反應(yīng)物，促進(jìn)反應(yīng)的順利進(jìn)行。加氫裝置用于輸入氫氣，為反應(yīng)提供必要的反應(yīng)物。加熱裝置和傳熱設(shè)備則共同確保反應(yīng)所需熱量的供應(yīng)和溫度的控制。
 

　　其工作原理基于其在高溫高壓條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的能力。通過精確的控制系統(tǒng)，用戶可以實現(xiàn)對溫度、壓力、氫氣流量等參數(shù)的精確控制，從而確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和安全性。此外，其多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其可以根據(jù)不同的反應(yīng)需求，設(shè)計成各種形狀和尺寸，并配備相應(yīng)的攪拌裝置、取樣口和測量儀器等，以滿足多樣化的應(yīng)用要求。
 

　　部分組成：
 

　　釜體：采用不銹鋼材料制造，具有良好的耐腐蝕性和密封性。
 

　　釜蓋：與釜體相配合，形成密閉的反應(yīng)空間。
 

　　攪拌裝置：包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳等，用于均勻攪拌反應(yīng)物。
 

　　加氫裝置：用于向反應(yīng)釜中輸入氫氣。
 

　　加熱裝置：提供反應(yīng)所需的熱量，確保反應(yīng)在適宜的溫度下進(jìn)行。
 

　　傳熱設(shè)備：用于加熱或冷卻反應(yīng)釜，控制反應(yīng)溫度。
 

　　特性：
 

　　耐腐蝕：由于采用不銹鋼材料制造，所以具有良好的耐腐蝕性，適用于各種介質(zhì)的攪拌和反應(yīng)。
 

　　高強度：不銹鋼加氫反應(yīng)釜能夠承受較高的壓力和溫度，確保反應(yīng)在高壓和高溫條件下安全進(jìn)行。
 

　　易清洗：釜體表面平滑，易于清洗，方便維護(hù)和保養(yǎng)。
 

　　密封性好：采用磁力偶合靜密封的軸密封方式，確保反應(yīng)過程中無泄漏。
 

　　應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　石油煉制：用于加氫裂化、脫硫、脫氮等反應(yīng)，提高石油產(chǎn)品的質(zhì)量。
 

　　制藥領(lǐng)域：用于制備藥物原料、合成活性藥物等，是制藥過程中的重要設(shè)備。
 

　　有機合成：可進(jìn)行酯化、醚化、氫化等反應(yīng)，是有機合成領(lǐng)域的重要工具。