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臺州大程塑模有限公司


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聯(lián)系人:周大兵

技術(shù)文章

哪些原因?qū)е滤芰夏>咪摿袭惓D兀?/h2>

閱讀:97發(fā)布時間:2024-7-17

  模具熱處置是鋼料提升硬度性能的一個重要手腕,普通都在模具開粗之后停止的,熱處置回來再進行精加工,但是處置的過程中也是有存在風險的,處置不當會形成鋼料出現(xiàn)裂紋而報廢,那么是哪些原因?qū)е滤芰夏>咪摿袭惓D兀?/p>

  1)模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

  2)模具中存在機械加工或冷塑應(yīng)力。

  3)模具熱處置操作不當導致(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當、冷卻溫渡過低、冷卻時間過長等)。

  4)模具外形復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和薄螺紋孔等,使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力殘留過大。

  5)塑料模具淬火過程加熱溫渡過高產(chǎn)生過熱或過燒。

  6)模具淬火后回火不及時或者回火保溫時間缺乏。

  7)模具返修淬火加熱時,未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。

  8)模具熱處置的,磨削工藝不當。

  9)模具熱處置后電火花加工時,硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。




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