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ZPG-L型真空螺帶耙式干燥機

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品概述:耙式真空干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設(shè)備,具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料 (如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不…

詳細介紹

  耙式真空干燥機是一種新穎的臥式間歇式真空干燥設(shè)備,具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點,特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料 (如各種染料),以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè),并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點,在石油化工、食品、醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

  現(xiàn)有真空耙式干燥機的攪拌軸一般都采用耙臂帶耙葉結(jié)構(gòu),這種耙桿式結(jié)構(gòu)的干燥機對流動狀態(tài)好的細顆粒干燥及含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥存在一定弊端。一般情況下,主軸和耙齒均沒有內(nèi)部加熱結(jié)構(gòu)。有的盡管采用了空心軸和空心耙齒,但由于流體流道結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,干燥效率較低,直接制約了設(shè)備的規(guī)模化、大型化;其次采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。針對這些問題,通過實驗研究,百得干燥研制開發(fā)出結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)良的新型高效真空耙式干燥機,其技術(shù)達到了當代^。


  新型真空耙式干燥機研制和開發(fā)的主要內(nèi)容包括螺帶式耙桿、折流型夾套、特殊流道型熱軸和新型密封結(jié)構(gòu)等。
一、新型螺帶式耙桿
  化工生產(chǎn)中有很多安息角度較小的細顆粒物料,現(xiàn)有耙桿式結(jié)構(gòu)的抄板對物料在攪拌過程中不能充分發(fā)揮作用,即不能使物料與筒壁接觸表面不斷更新,造成物料干燥不均、粘壁結(jié)焦及物料變性等現(xiàn)象。對于含水率較高的漿狀物料的濃縮干燥而言,耙桿式結(jié)構(gòu)同樣使離內(nèi)壁較近的漿料得不到迅速更新,導(dǎo)致漿料局部受熱過多而影響物料的濃縮干燥過程。

  針對以上弊端,百得干燥改進了真空耙式干燥機的主軸攪拌結(jié)構(gòu),采用螺帶式結(jié)構(gòu)代替原來耙桿耙葉的攪拌形式。螺帶式攪拌裝置由主軸、耙桿內(nèi)螺帶和外螺帶組成,它的兩根螺帶的螺旋方向是相反的,當螺帶的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,兩根螺帶同時攪動物料上、下翻動,同時內(nèi)外螺帶還使物料作彼此方向相反的軸向運動,因此物料在混合室內(nèi)形成軸向的往復(fù)運動。由于兩根螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同,對物料的攪動速度也不相同,因而有利于物料徑向分布混合。雙螺帶結(jié)構(gòu)對物料攪拌作用較為強烈,因而除了分布作用外,還有部分分散作用,可將結(jié)塊物料破碎。

二、折流型夾套
  真空耙式干燥機較多地應(yīng)用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水通入常規(guī)真空耙式干燥機夾套中,如果流速太小,容易在夾套內(nèi)形成“短路"現(xiàn)象,造成夾套加熱不均勻;如果流速太大,雖然可減少“短路"現(xiàn)象的產(chǎn)生,但增加了熱水泵的動力消耗,同時對熱水循環(huán)管路的密封要求也更嚴格。采用折流型夾套結(jié)構(gòu),熱水從入口進入夾套后,由于有固定的流道,因此不論熱水的流速大小,熱水都能夠流經(jīng)夾套的每個地方,使夾套均勻加熱;同時,還增加了熱水的湍流效果,提高了傳熱效率。
三、特殊流道型熱軸
  新型真空耙式干燥機的軸和耙齒都是空心的,可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸 (又稱攪拌軸)。對于大型真空耙式干燥機,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱效率。
四、新型密封結(jié)構(gòu)
  填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、經(jīng)濟、易維護等優(yōu)點,因此許多動密封均采用填料密封。但在真空耙式干燥機中,單獨的填料密封容易使被干燥物料中混入異物造成污染,為此在端蓋和熱軸之間開發(fā)出了新型雙密封結(jié)構(gòu),既避免了異物落入物料,同時也解決了物料外漏。
五、防堵式除塵除塵器
  使用真空耙式干燥機干燥粉料,要將空氣和水蒸汽抽走,將粉體留下,實現(xiàn)氣固分離的方法是在出氣口處加一道過濾網(wǎng),但是對于像炭黑等粒徑小、孔隙率高、密度低的超細粉體材料,飛揚的干燥微細粉體在吸收水蒸氣后易結(jié)塊或架橋堵塞濾網(wǎng),使得真空泵無法抽真空,干燥機筒體內(nèi)逐漸由負壓變成正壓,造成干燥機無法正常工作,極易造成生產(chǎn)事故。
  防堵式真空耙式干燥機直接將氣固分離過濾裝置與干燥機筒體連通,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,所占空間小,使用方便,減少了固定資產(chǎn)投入,而且由于無需兩處收集產(chǎn)品的問題,因而更有利于產(chǎn)品的品質(zhì)控制,有效解了決粒徑小、孔隙率高、密度低的超細粉體材料干燥過程中容易塵堵塞濾網(wǎng)的難題。同時,由于反吹風(fēng)只在發(fā)生濾網(wǎng)堵塞時才自動啟動,降低了能耗,保證了生產(chǎn)安全。

新型真空耙式干燥機 技術(shù)優(yōu)勢
  (1) 新型真空耙式干燥機密封結(jié)構(gòu)好,能防止空氣泄入而引起物料的氧化;
  (2) 配備充氮裝置,可及時排除水分,延長恒速干燥時間,在干燥結(jié)束時則用于解除真空;
  (3) 選用高真空機組,在降速段長時間保持高真空以除去微量結(jié)合水分;
  (4) 內(nèi)部加熱系統(tǒng)的設(shè)計擴大了傳熱面積,改善了傳熱方式,使熱量均勻穩(wěn)定地在內(nèi)部傳遞,縮短了干燥時間;
  (5) 帶螺帶連接的中空加熱主軸可防止物料在干燥過程中出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,同時擴大了物料的比表面積,提高了傳熱質(zhì)與傳質(zhì)速度;
  (6) 器壁的選材與表面處理可防止物料對壁面腐蝕及粘結(jié)而影響產(chǎn)品性能,延長了設(shè)備壽命;

  (7) 除塵及冷凝水裝置的設(shè)計既可防止干燥后期粉末對真空泵的危害,又可定性觀察出水過程,了解干燥狀態(tài)。

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