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熔鹽作為一種由化學(xué)純硝酸鹽混合體組成的低共熔點(diǎn)混合物,這種熔融堿金屬硝酸鹽混合物具有均熱性、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性及化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),因此成為化工工藝過程的導(dǎo)熱媒體
熔鹽作為一種由化學(xué)純硝酸鹽混合體組成的低共熔點(diǎn)混合物,這種熔融堿金屬硝酸鹽混合物具有均熱性、導(dǎo)熱性、流動(dòng)性及化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),因此成為化工工藝過程的導(dǎo)熱媒體。目前工業(yè)上普遍采用的該種混合物又稱HTS,其成分為40%NaNO2, 7%NaNO3 ,53%KNO3.
HTS 的化學(xué)物理性能:
HTS熔點(diǎn):142~148°C
HTS熔化狀態(tài)下正常使用溫度:420~450°C (高溫熔鹽600~800°C)
HTS熔化狀態(tài)下腐蝕性:作為吸水性強(qiáng)的硝酸鹽混合物,在初期加溫時(shí),會(huì)釋發(fā)水蒸氣,硝酸鹽類在水蒸氣作用下產(chǎn)生一定的腐蝕性。
HTS的有毒性:、硝酸鈉及硝酸鉀都具有毒性
HTS的結(jié)晶:溫度過高的情況下,造成HTS分解,熔點(diǎn)升高,易出現(xiàn)結(jié)晶。熔鹽中含有雜質(zhì)沒有進(jìn)行過濾處理,在HTS熔化狀態(tài)下,其雜質(zhì)沉淀出來。
熔鹽系統(tǒng)作為片堿濃縮裝置的重要組成部分,現(xiàn)場(chǎng)使用工況較為惡劣,由于熔鹽在常溫下易結(jié)晶,當(dāng)系統(tǒng)臨時(shí)停車檢修時(shí),熔鹽易在系統(tǒng)的閥腔壁面和管道壁面,甚至在密封處產(chǎn)生結(jié)晶,因此熔鹽作為熱傳媒需保持必要的流動(dòng)性,在閥門結(jié)構(gòu)選擇上,必須防止閥門因結(jié)構(gòu)原因存在死角。
我司熔鹽球閥根據(jù)多年來熔鹽工況使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)成功研發(fā)出系列高溫熔鹽球閥。
我司高溫熔鹽球閥具有開啟力矩小,關(guān)閉時(shí)能消除密封面處結(jié)垢障礙,全開啟時(shí)流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),在苛刻工況環(huán)境系統(tǒng)中得到廣泛的應(yīng)用,可成功替代常規(guī)硬密封O型球閥、蝶閥、閘閥等沖刷、結(jié)晶比較嚴(yán)重的閥門產(chǎn)品。
根據(jù)HTS以上的物理化學(xué)特性在選擇閥門需考慮以下幾點(diǎn):
1.材料的選擇必需滿足耐高溫及相應(yīng)的耐腐蝕性,建議采用不銹鋼等級(jí)以上的材質(zhì),耐溫部件可以考慮310S和英科鎳合金。
2.HTS做為熱傳媒需保持必要的流動(dòng)性,在閥門結(jié)構(gòu)選擇上,防止閥門因結(jié)構(gòu)原因存在死角。
3. 針對(duì)其HTS介質(zhì)的有毒性的考慮,采用閥桿采用波紋管密封應(yīng)該是的選擇方案,但波紋管結(jié)構(gòu)只適合于直行程閥門,而不能配置于旋轉(zhuǎn)類閥,如介質(zhì)中無(wú)雜質(zhì)沉淀及未出現(xiàn)結(jié)晶的情況下,采用流通能力好的文丘里角型結(jié)構(gòu)閥門能更好的保證HTS介質(zhì)使用的安全性或者采用雙層填料結(jié)構(gòu)密封。
4.HTS介質(zhì)管路的閥門,通常情況都采用保溫夾套處理,特別針對(duì)平時(shí)在關(guān)閉狀態(tài)多的工況下的閥門。初時(shí)加熱與停車檢修下,都需要保溫夾套的供熱保證閥門在起初的運(yùn)行。
5.除了閥門本身的材料選擇后,閥桿及內(nèi)件結(jié)構(gòu)在滿足其高溫與腐蝕性的基礎(chǔ)上需進(jìn)行硬化處理,如采用波紋管閥桿密封,波紋管需采用因科乃爾材質(zhì)(316波紋管不能承受過高的溫度)。
6.密封墊片采用310S纏繞柔性石墨,具有的耐溫性。
我司中美合資高溫高壓熔鹽閥耐溫可以達(dá)到800度,包括熔鹽球閥/截止閥/閘閥/蝶閥/調(diào)節(jié)閥等等,零泄漏不堵塞,高性價(jià)比,替代進(jìn)口,超長(zhǎng)使用壽命,廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外高溫熔鹽工況特別是光熱發(fā)電行業(yè)。純鎳/哈氏合金/904L/蒙乃爾合金/雙相鋼等特材熔鹽閥都可以定制。更多產(chǎn)品詳情請(qǐng)點(diǎn)擊網(wǎng)站 【產(chǎn)品中心 】 查看。
我司熔鹽球閥是在球閥和偏心蝶閥優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上演變而來的,利用半球繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°達(dá)到其開啟和關(guān)閉的目的。由于球閥采用偏心結(jié)構(gòu),當(dāng)半球從關(guān)閉位置開啟8°左右,半球密封面與閥座密封面基本脫離,從而減少啟閉時(shí)閥座與閥瓣密封副之間的磨損。球閥為偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)閥瓣關(guān)閉時(shí),閥瓣與閥座密封面之間為楔式密封結(jié)構(gòu),能夠很好地切掉黏附在閥瓣密封面上的固體顆粒,因此熔鹽偏心球閥密封面具有很好的自清潔功能。
我司熔鹽球閥(如圖1所示)的密封結(jié)構(gòu)主要包括閥體、閥座環(huán)、浮動(dòng)閥座和活塞環(huán)等。閥座采用施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座自密封結(jié)構(gòu)(如圖2所示),壓緊圈和閥座之間有蝶形彈簧,裝配時(shí)施加閥座一定的預(yù)緊力,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),介質(zhì)力推動(dòng)閥座向閥芯貼合更緊,滿足密封所需要的作用力。閥座在徑向采用活塞環(huán)密封,活塞環(huán)可用于高溫高壓,碟簧材質(zhì)采用因科鎳爾。這種密封結(jié)構(gòu)克服了閘閥密封不足的問題,半球閥的密封效果得到大大的改善。根據(jù)使用工況的磨損程度,閥體和閥瓣可采用噴涂或搪瓷特殊工藝處理,如果通過超音速火焰噴涂技術(shù)處理半球閥(如WC或Cr3C2-NiCr陶瓷合金粉噴涂材料在閥門內(nèi)部表面形成均勻致密的結(jié)合層),涂層硬度高,耐磨耐蝕性好,可以很好地改善閥門的使用性能。該閥主要技術(shù)參數(shù):NPS2~24,Class150~900;適用溫度:≤800℃,使用介質(zhì):高溫熔鹽,泄漏等級(jí):VI
1—活塞環(huán);2—碟簧;3—浮動(dòng)閥座;4—閥座環(huán);5—閥體
圖1 熔鹽球閥結(jié)構(gòu)
1—閥體;2—閥座環(huán);3—碟簧;4—浮動(dòng)閥座;5—活塞環(huán)
圖2 活塞環(huán)浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)
高溫熔鹽截止閥采用耐高溫的INCONEL625波紋管和可拆卸閥座結(jié)構(gòu),加長(zhǎng)閥蓋采用保溫夾套電伴熱技術(shù),極大提高熔鹽截止閥的可靠性。該閥主要技術(shù)參數(shù):NPS1/2~12,Class150~900;適用溫度:≤800℃,使用介質(zhì):高溫熔鹽,泄漏等級(jí):VI
高溫熔鹽蝶閥采用雙偏心可動(dòng)密封圈設(shè)計(jì),密封件為耐高溫礦物質(zhì)。該閥主要技術(shù)參數(shù):NPS2~24,Class150~900;適用溫度:≤800℃,使用介質(zhì):高溫熔鹽,泄漏等級(jí):V
高溫熔鹽調(diào)節(jié)閥采用高流通能力的閥體內(nèi)腔,閥座為快速可更換式結(jié)構(gòu),有的可維護(hù)性。該閥主要技術(shù)參數(shù):NPS2~16,Class150~900;適用溫度:≤800℃,使用介質(zhì):高溫熔鹽,泄漏等級(jí):IV
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