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煤氣蝶閥

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溫州恒諾流體科技有限公司

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產品簡介

一、煤氣蝶閥產品概述　　煤氣蝶閥是焦化煤氣、高爐煤氣、煤氣發生爐煤氣輸送管道專用閥門，是為了解決焦化煤氣中的煤焦油，高爐煤氣中粉煤灰多，煤氣發生爐煤氣中熱臟煤氣溫度高，普通蝶閥密封效果不好，閥軸容易抱死，蝶閥上下密封容易外漏，而研制開發的一種新型專用閥門

詳細介紹

一、煤氣蝶閥產品概述

　　煤氣蝶閥是焦化煤氣、高爐煤氣、煤氣發生爐煤氣輸送管道專用閥門，是為了解決焦化煤氣中的煤焦油，高爐煤氣中粉煤灰多，煤氣發生爐煤氣中熱臟煤氣溫度高，普通蝶閥密封效果不好，閥軸容易抱死，蝶閥上下密封容易外漏，而研制開發的一種新型專用閥門。它采用了地雙重密封及防抱死軸套，并將蝶閥密封結構有面密封改為線密封，具有密封性能好、安全無泄漏、使用壽命長等顯著特點，克服了普通閥門用于煤氣管道，填料老化易外漏、閥軸易抱死、蝶閥不能啟閉的缺陷，是目前鋼鐵、焦化、化肥行業煤氣閥門的更新換代。

二、高性能煤氣蝶閥

其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

當逆流狀態時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節環的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。

三、煤氣蝶閥技術規范

設計標準	ASME B16.34、GB/T 12238
結構長度	ASME B16.10、GB/T 15188.2
連接法蘭	ASME B16.5、JB/T79、GB/T9113
驅動方式	手動、電動、氣動
檢驗和試驗	JB/T9092、GB/T13927、API589

四、煤氣蝶閥連接尺寸

公稱通徑 DN（mm）		結構長度		外形尺寸（參考值）				連接尺寸（標準值）
公稱通徑 DN（mm）		L		H	BD343H			PN0.6MPa			PN1.6MPa
毫米mm	英寸inch	短	長	H	H1	A1	B1	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	140	110	4-14	165	125	4-18
65	21/2	112	170	115	370	180	200	160	130	4-14	185	145	4-18
80	3	114	180	120	380	180	200	190	150	4-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	420	180	200	210	170	4-18	220	180	8-18
125	5	140	200	164	460	180	200	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	210	175	555	270	280	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	230	200	760	400	425	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	250	243	830	400	425	375	335	12-18	365	350	12-22
300	12	178	270	250	895	450	560	440	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	290	280	950	450	560	490	445	12-22	505	460	16-22
400	16	216	310	305	1190	535	580	540	495	16-22	565	515	16-22
450	18	222	330	350	1255	535	580	595	550	16-22	615	565	16-26
500	20	229	350	380	1305	535	580	645	600	20-22	670	620	20-26
600	24	267	390	445	1340	570	660	755	705	20-26	780	725	20-26
700	28	292	430	480	1520	750	550	860	810	24-26	895	840	20-30
800	32	318	470	530	1710	750	550	975	920	24-30	1015	950	24-30
900	36	330	510	580	1810	750	550	1075	1020	24-30	1115	1050	24-33
1000	40	410	550	650	1960	900	750	1175	1120	28-30	1230	1160	28-33
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	1405	1340	32-33	1455	1380	28-36
1400	56	530	710	850	2435	1000	925	1630	1560	36-36	1675	1590	32-39
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925	1830	1760	40-36	1915	1820	36-42
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980	2045	1970	44-39	2115	2020	40-48
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980	2265	2180	48-42	2325	2230	44-