綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。該產品被廣泛應用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統。
XMC型脈沖單機除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。
XMC型脈沖單機除塵器采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，能夠收集99.9%以上的大量高濃度（1300g/m3n) 粉塵（顆粒￡5μm，含量370%以上）。
XMC型脈沖可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。XMC型脈沖單機除塵器廣泛用于水泥廠的粉塵治理，而且還廣泛用于非金屬礦微細粉深加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。
XMC型脈沖單機除塵器工作原理：
含塵氣體進入XMC型脈噴布袋除塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經電磁閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在 的嘴里范圍內運行。
XMC型脈沖單機除塵器主要有以下部分組成：
1、箱體：包括濾袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵濾袋、濾袋骨架。
2、噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3、灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。
XMC型脈沖單機除塵器選型參數及選型原則：
1、除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的量大數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號，采用的濾袋根據入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。
2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單獨使用空氣機時，實際的耗氣量要增大到表中數值的1.5倍。
3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的耗氣量。
