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鞏義市騰達真空設備廠
【處理能力】:0.1-40t/h【生產廠家】:鞏義市騰達真空設備廠【適用物料】:
近年來,干灰輸送大多使用倉泵,但就目前運行情況看使用倉泵由于氣壓高,耗電量大,維修費用高等原因,既污染環境又浪費資源,給儲運煤灰帶來不便。而我廠研 制生產的LFB系列粉體輸送設備,具有風壓低、操作簡單、維修量小等特點,廣泛用于電力、水泥、化工等行業,是輸送各種粉狀物料的理想設備。
粉體輸送設備VS倉泵
單倉泵、負壓輸送粉煤灰存在的問題
1、耗電量大、磨損嚴重
由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣,彎頭管道磨損嚴重。磨穿焊補,更換頻繁,特別是出料閥、進料閥、排氣閥磨損嚴重,經常卡死、加上氣動三大件損壞維修費用高,工人搶修爬泵體上,溫度高,環境惡劣,勞動強度大。
2、操作復雜
由于倉泵采用料位及時間自動控制,控制臺接線復雜、稍有問題,涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業人員到灰場,延誤檢修時間,給管理帶來許多麻煩,難以保證生產正常進行。
3、環境極差
由于上述原因,為保證運行,搶修次數多,設備到處漏灰,危及廠里的環境和周圍群眾生活環境,給文明生產造成極大影響。
4、影響粉煤灰綜合利用
為開展粉煤灰綜合利用,企業投巨資搞粉煤灰生產線,但由于輸送系統損壞頻繁,保證不了風選設備系統正常生產,有灰管道送不出,影響用戶供灰,有損企業形象和利益。
5、影響沉渣池正常運行
由于設計灰渣分除、倉泵損壞后,只好用水沖至沉渣池,造成沖渣水不夠用,供水緊張,且由于灰細度小,容易造成網管堵塞、閥門、灰渣泵管道結圬報廢,使整個沖渣系統損失嚴重。
6、負壓輸送雖然磨損較輕,但風機使用幾年后隨著風量的逐漸降低,造成有灰送不及的現象。
三、使用粉體輸送設備的*性
1、設備投資小,用一臺氣力輸送泵可替代二臺倉泵,降低了設備投資。
2、粉體輸送設備的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供氣壓力,節約了耗氣量,同時降低了電機功率。
3、降低了維修費用。該系統一次安裝調試投運后,基本不用操作,幾乎沒有維護量,檢修工只須定期檢查即可。
4、低壓力輸送,設備密封性較好,運行可靠,無堵管現象,環境面貌得到完善。
四、結構及工作原理
粉體輸送設備由擴散室、泵體、活動風管,執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、泵體,進入擴散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點
使用單倉泵與粉體輸送設備費用對比
(按50MW機組為例輸送長度350m)
節能
1、年節約費用(20m3空壓機、倉泵需要兩臺、粉體輸送設備需要一臺羅茨鼓風機、功率為90KW、效率80%、年工作6000小時,電價0.28元。)
單倉泵年電費
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
???年電費
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用粉體輸送設備年節約電費22.9萬元。
2、節約運行費用13+5-2=16萬元。
3、減少設備投資20-(6.8×2)=6.4萬元
以上數據表明:兩臺粉體輸送設備替代六臺倉泵每年可節約30余萬元,不但減輕了勞動強度,增加了經濟效益,同時也保護了工作環境。
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