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低溫超細磨粉機2

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產品簡介

低溫超細磨粉機系統克服了特殊物料在常溫下無法磨粉的難題，通過冷卻回流、出料空氣補償、系統內分級等方法，減少了液氮的消耗量，是的磨粉機種，是物料的磨粉過程的工具

詳細介紹

低溫超細磨粉機系統克服了特殊物料在常溫下無法磨粉的難題，通過冷卻回流、出料空氣補償、系統內分級等方法，減少了液氮的消耗量，是的磨粉機種，是物料的磨粉過程的工具。其主要運用于以下領域：

化工、涂層領域：金屬壁涂層領域：鐵氟龍、PA、PC、PU、PP、PE涂層用粉末；塑膠涂料：粘化物涂層、高結合涂料；涂層：彈性體、納米吸音涂層；防腐涂層；吸波涂層等使用的原材料超細磨粉。在原色磨粉工藝（天然色母粒磨粉）上達到水平。
食品、保健品領域：植物果實、動植物提取物、中成藥、天然、合成元素的磨粉能保證其原有元素在磨粉干燥過程中不流失。
回收利用領域：低熔點塑料、高自潤滑性物料、廢舊橡膠、生膠原膠的低溫磨粉方式。本系列機械屬于微粉技術，運用于高分子材料類如：聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS、彈性體、原橡膠、橡膠、酚基、聚酯類等磨粉到100~600目。
對高含水量類如：動植物提取物、中成藥、合成纖維、海藻提取物等；強纖維性物料、動物胎盤素、蜂巢、體液的特殊物料磨粉。在聚酯類粉末涂料運用廣泛，羊胎素口服膠囊運用是一大突破。
本機通過高性能的液態氣體氣化裝置，在氣化過程中冷媒劑與物料產生熱交換，對剩余冷氣采用回流方式進行收集，各部采用管道閥門調節回流冷氣對磨粉機腔的空氣補償，物料的預冷、封閉輸送、封閉式分級、出料回流、冷媒使用率、動力源機構、磨粉運送過程的保溫已經達到了效果。在能耗方面達到了水平！

低溫超細磨粉機結構組成：
（1）低溫超細磨粉機采用預冷料倉對物料進行預冷，預冷料倉安裝精密液態氣體氣化裝置，在液態氣體氣化過程中對物料強制冷卻。
（2）采用螺旋式進料機將已均勻達到冷卻脆化的物料送入磨粉機腔。
（3）獨立的滾動副保證機器在低溫環境下的運轉正常，冷媒再注入式補償對物料在磨粉過程中產生的熱量相抵消，冷媒的注入量通過低溫閥門調節，磨粉物料時產生的高壓氣流與冷媒失壓膨脹的氣流通過磨粉機靜止分級器的旋向窗口排出機腔。物料磨粉后達到所需要的細度同時順同氣流進入出料系統，交粗的物料撞擊到靜止分級器葉片反彈回磨粉機腔，達到粗步分級效果。
（4）出料牽引系統：采用空氣牽引方式通過管道將經過主機磨粉的物料排出主機。
內氣流分級：通過引風機將物料連同膨脹氣流送入外分級器，調節分級器葉輪轉速，可以達到我們需要的細度。內分級器的使用對用戶在分篩時減去了物料回溫的時間、減少人工、縮短生產周期、減少使用場地，磨粉后的物料可以直接進行包裝運輸?？蛻艨筛鶕嶋H需要選用內篩網式分級法；此法適用于超細粉分級，在200目以上的無料分級達到了的效果，同時將冷源的利用起來。
（5）內網篩分級法：內網篩分級法是通過在系統內安裝的動力篩網分級的方式進行分級。它與內氣流分級方法相同，此法適用于我們生產200目以下的顆粒分級。分級后粗料通過管道匯入送料機構進入磨粉機重新磨粉，細料進入旋風分離器，旋風分離器將物料與空氣分離、物料通過旋轉沉積于旋風分離器底部。
（6）回流增壓泵：一般的機械在生產過程中的回流氣體是大部分冷源會隨著我們的成品外流到出料口。我們采用了回流增壓泵將回氣收集，重新增壓輸入系統前區，增壓泵輸出功率調節達到出料口平衡出氣，的利用了冷源。
（7）回流補氣與再利用系統：采用衛生級管道與閥門輸送回流氣體，通過遇冷倉底部輸入上部放空的方式降物料遇冷，同時給于主機的補氣。各功能區域安裝閥門進行調節。
（8）采用傾斜角出料系統出料，傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。
（9）從旋風分離器上方流出的含稀少物料顆粒的氣物混合體重新進入第二道旋風分離，最終分離將具有一定冷源作用的空氣氣流通過管道輸送到磨粉機主機進料進氣口。
（10）電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速，實現送料速度超寬范圍調節；主機線速度調節（磨粉不同的物料、達到不同的顆粒狀態需要不同的先速度），調節氣流牽引功率；回流增壓功率調節；出料速度調節等效果。

Model 型號	HBLN-300	HBLN-500
Grinding Chamber Diameter(mm) 粉碎腔直徑	Φ260	Φ423
Pulverizing temperature 磨粉溫度	-196℃-20℃	-196℃-20℃
Total power(kw)總功率	11.6	64.7
Main（kw）主電機功率	7.5	55
Draft fan(kw)引風機功率	3	7.5
Screw feeding（kw) 喂料電機功率	1.1	2.2
Weight(kg) 重量	360	3000
Dimensions（mm）外型尺寸	160010001780	400020002200
Capacity(kg/h) 粉碎量	50-150	100-1000