空壓機各式各樣，每一種空壓機安裝方式、方法皆有所不同，以下講述的是雙螺桿空壓機安裝知識。 一、空壓機壓縮空氣管路配管應需注意的事項： 1、理想的配管是主管線環繞整個廠房，這樣可以在任何位置均可以獲得雙方向的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓降。除此之外，在環狀主管線上應配置適當的閥組，以利于檢修時切斷之用。 2、若空氣使用量很大且時間很短，另加裝一儲氣罐做為緩沖之用，這樣可以減少螺桿壓縮機加泄載次數，對螺桿壓縮機使用壽命有很大的益處。 3、支線管路必須從主管路的頂端接出，以避免主管路中的凝結水下流至工作機械中或者回流至螺桿壓縮機中。 4、雙螺桿式壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設備，理想的配管順序應是螺桿壓縮機＋儲氣罐＋干燥機。儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時也有降低氣體溫度的功能。將較低溫度且含水量較少的壓縮空氣再導入干燥機，則可減輕干燥機負荷。 5、管路不要任意縮小或放大，管路需要使用漸縮管，如果沒有使用漸縮管，在接頭處會有擾流產生，產生擾流則會導致大的壓力降，同時對管路的壽命也有不利影響。 6、管路中盡量減少使用彎頭及各種閥類。 7、主管路配管時，管路須有1°～2°的傾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。 8、多臺螺桿壓縮機空氣輸出管道并聯聯網時，螺桿壓縮機輸出端不需要加裝止回閥。 二、對于空氣壓縮機安裝場所的選定 螺桿壓縮機安裝場所的選定是最被工作人員所疏忽，往往螺桿壓縮機購置后就隨意找個地方，配管后隨即使用，根本沒有做好事前的規劃。殊不知如此草率的結果，卻形成了以后螺桿壓縮機的故障，維修困難與空氣品質不良等后果，所以正確的安裝場所是正確使用螺桿式壓縮機系統的必要條件。 1、如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證螺桿空壓機系統零件的使用壽命。 2、當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，適宜設立檢修用起重設備，其起重能力應按螺桿壓縮機組最重部件確定。 3、當空氣壓縮機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。 4、按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。 5、選擇采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。 6、選擇空氣濕度低、灰塵少，空氣清新且通風好的場所，避免水霧、酸霧、油霧，多粉塵和多纖維的環境。 7、預留通道和保養空間，按照GB50029－2003《壓縮空氣站設計規范》的要求，雙螺桿壓縮機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小為0.8～1.5m的距離。 三、關于螺桿壓縮機冷卻系統 風冷式螺桿壓縮機須注意其通風環境，不得將螺桿壓縮機置于高溫機械的附近或通風不良的封閉空間內，以免導致排氣高溫而停機。如果放置在一各封閉空間中使用，必須加裝進、排風設備，進風口設在機房的下部，排風口設在機房的上部，從而以利于冷空氣循環。一般而言，其進、排風風量必須大于螺桿壓縮機散熱排風量。 水冷式螺桿壓縮機冷卻用水的水質標準，應符合GB50050《工業循環冷卻水處理設計規范》的規定。當企業內部有軟化水可以利用，并且系統又經濟合理時，系統內的循環水可采用軟化水。主要是避免水中的鈣、鎂等離子在冷卻器中因高溫而起化學反應，最后在冷卻器中結成水垢，從而影響冷卻器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15～0.4MPa之間，冷卻水出口溫度應保持在大于入口溫度6℃～10℃之間。其冷卻水進水管道應安裝過濾網，并且進出水管道需分別安裝壓力表、溫度計和截止閥。
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