型號:ZLS-Hi + 30~350HP
功率:22~250kW
全新捷豹永磁變頻Hi+系列,采用全新優(yōu)化螺桿機(jī)頭,更高的效率,更低的轉(zhuǎn)速,更大的螺桿機(jī)頭,全新設(shè)計(jì)的永磁電機(jī),為客戶量身定制全新永磁螺桿式空氣壓縮機(jī)!
低轉(zhuǎn)速的螺桿轉(zhuǎn)子選型:在對螺桿轉(zhuǎn)子的長期測試跟研究中,我們發(fā)現(xiàn):螺桿轉(zhuǎn)子的比功率隨著主機(jī)轉(zhuǎn)速的提高,先減小后增大。存在著較佳主機(jī)轉(zhuǎn)速,使得螺桿壓縮機(jī)的能效明顯提高。因此我們在設(shè)計(jì)ZLS-Hi+系列主機(jī)時(shí),選擇優(yōu)良的電機(jī)搭配更佳轉(zhuǎn)速下的主機(jī),使我們的每個(gè)轉(zhuǎn)子都在對應(yīng)的轉(zhuǎn)速中工作,做到優(yōu)良能效比。
優(yōu)化機(jī)頭配比造就大排量: 由于通過長期嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚撗芯亢痛罅康男褪皆囼?yàn),為機(jī)頭配比和設(shè)計(jì)的優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)。ZLS-Hi+空壓機(jī)系列產(chǎn)品采用優(yōu)化的機(jī)頭配比與系統(tǒng)設(shè)計(jì),排氣量比同等功率壓縮機(jī)高10%。
雙變頻控制:
新一代的控制系統(tǒng),我們采用的是雙變頻,保持原來電機(jī)變頻的特點(diǎn),同時(shí)主機(jī)冷卻風(fēng)扇也設(shè)計(jì)成變頻。采用雙變頻的方式,讓冷卻系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài),且這樣的設(shè)計(jì)使冷卻系統(tǒng)即使在環(huán)境高溫的時(shí)候依然能將發(fā)揮其穩(wěn)定性作用。
全系列采用IE4電機(jī)
捷豹全新系列搭配IE4永磁變頻高水準(zhǔn)效率電機(jī),電機(jī)電磁方案大幅優(yōu)化,電機(jī)效率大大提升,因此大幅度降低了用戶使用成本,為節(jié)省用戶使用電費(fèi)做出了貢獻(xiàn)。
IE4永磁變頻電機(jī)使用稀土材料釹鐵硼,其中釹鐵硼 (NdFeB)是當(dāng)代磁體中性能強(qiáng)的永磁體,具有高剩磁、高矯頑力、高磁能積、高性能價(jià)格比等特性,而且容易加工成各種尺寸,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、電聲、機(jī)電、儀器、儀表、醫(yī)療技術(shù)及其它需永磁場的裝置和設(shè)備中。永磁變頻電機(jī)是由永磁體建立勵(lì)磁磁場,從而實(shí)現(xiàn)機(jī)電能量轉(zhuǎn)換的裝置,它與電勵(lì)磁同步電機(jī)一樣以同步旋轉(zhuǎn),亦稱永磁同步電機(jī)。永磁變頻電機(jī)與電勵(lì)磁同步電機(jī)相比,具有優(yōu)良能效(高達(dá)IE4)、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕等特點(diǎn),由于永磁變頻電機(jī)取消了電勵(lì)磁系統(tǒng),從而提高了電機(jī)效率,使得電機(jī)結(jié)構(gòu)簡化,運(yùn)行非常可靠。
1.捷豹大型進(jìn)氣閥: 常閉式大型口徑超低壓降;低故障,長使用壽命。
2.重載空氣過濾器: 進(jìn)氣箱系統(tǒng),防止灰塵進(jìn)入系統(tǒng);進(jìn)濾空氣中的細(xì)微粒子,確保進(jìn)入機(jī)頭的空氣質(zhì)量,延長主機(jī)壽命。
3.捷豹液冷卻器: 采用冷卻器,冷卻效果佳;即使在高溫高濕等惡劣使用環(huán)境下,也能確保空壓機(jī)的正常運(yùn)行。
4.永磁變頻能源節(jié)省高達(dá)50%:捷豹永磁變頻系列的VSD變頻控制技術(shù)緊密的貼合實(shí)際空氣使用需求,全自動的調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)配合用戶的用氣壓力進(jìn)行變頻調(diào)節(jié),通過調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速,控制螺桿式空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的空氣流量,全自動化的迎合用戶的實(shí)際空氣需求來大幅節(jié)省能源。也就是通過這樣的原理,大大的節(jié)省空氣壓縮機(jī)的能源成本高達(dá)50%*。
*同比中國能效網(wǎng)備案數(shù)據(jù)
5.捷豹全新永磁螺桿機(jī)傳動模塊:新款捷豹ZLS-Hi+主機(jī)采用大機(jī)頭配比、IP65 八級永磁電機(jī)同軸傳動,低轉(zhuǎn)速,低噪音,機(jī)頭經(jīng)過長時(shí)間模擬測試以及型式試驗(yàn)甄選,排氣量充足。采用同軸傳動代替原有的彈性聯(lián)軸器傳動,可靠性大大增加,傳動效率大幅度提升,同時(shí)延長了傳動模塊的使用壽命。