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鋁膜板預(yù)制生產(chǎn)線-全自動(dòng)鋸沖銑

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

諾博泰自主研發(fā)的鋁模板預(yù)制工序自動(dòng)化生產(chǎn)線（包括機(jī)器人上料、鋸切、沖孔、銑槽等工序），將鋁模板的鋸切、沖銑槽合并到一條生產(chǎn)線上完成，并且實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)正反拆垛上料，極大的減少了用工人數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)鋁模板的全自動(dòng)化高效生產(chǎn)

詳細(xì)介紹

實(shí)現(xiàn)鋁模板的柔性加工，適應(yīng)不同的板材寬度，自動(dòng)鋸切所需的板材長(zhǎng)度，沖孔數(shù)量及間距可設(shè)，除個(gè)別環(huán)節(jié)在改變板材寬度時(shí)需要人工干預(yù)外，其余加工環(huán)節(jié)均通數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部程序自動(dòng)調(diào)整。

原料輸送部分：

主要由拆垛上料機(jī)器人、原料垛輸送線組成，人工叉車(chē)將原料垛放至原料垛輸送線，原料垛自動(dòng)轉(zhuǎn)移至設(shè)置位置，上料搬拆垛運(yùn)機(jī)器人對(duì)原料垛進(jìn)行正反拆垛，搬運(yùn)至鋸床送料線。

鋸床部分：

性能特點(diǎn)

1、適用于鋁模板型材的端面垂直鋸切加工;

2、刀具使用硬質(zhì)合金鋸片,電機(jī)功率大,切削速度高,生產(chǎn)率高,加工精度高，隨鋸片移動(dòng)的潤(rùn)滑冷卻裝置，有效提高切割精度和鋸片使用壽命;

3、移動(dòng)部分采用高精度直線導(dǎo)軌，運(yùn)行平穩(wěn)，保證加工精度;

4、自動(dòng)送料機(jī)械構(gòu)采用高精度齒輪齒條、進(jìn)口斜齒高精度減速機(jī)帶動(dòng)機(jī)械手運(yùn)動(dòng),保證送料精度,操作方便;

5、鋸切進(jìn)給采用氣液方式進(jìn)給，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，切割效果好;

6、配備大功率封閉式除塵器，有效解決鋁屑飛濺，保證工作環(huán)境清潔;

技術(shù)參數(shù)

1、電源電壓： 380±10% 50Hz±2% 三相四線制：

2、鋸切電機(jī)功率: 7.50Kw，吸塵器功率：7.5KW

3、工作氣壓： 0.6--0.8MPa

4、鋸片規(guī)格：Φ500xΦ30x4.6x120

5、鋸切寬度X高度: 600*80 mm 120*120mm

6、鋸片進(jìn)給速度： ≤3m/min

7、設(shè)備精度:±0.08 mm

8、寬度切斜度:≤0.1mm/500mm

9、切面粗糙度： ≤Ra12.5μm

10、重量：約 3000KG

11、自動(dòng)送料速度: ≤20米/min

沖床部分：

本機(jī)適用于筋高65mm模板;
整機(jī)采用熱處理消除內(nèi)應(yīng)力，有足夠的強(qiáng)度和剛性。機(jī)器液壓站采用品牌,性能穩(wěn)定耐用；
本機(jī)液壓左右驅(qū)動(dòng),單側(cè)兩個(gè)液壓缸帶八個(gè)沖頭；
沖孔直徑16.5±0.15mm,孔距最小50mm±0.10mm；
可沖不同寬度模板，伺服驅(qū)動(dòng)，一鍵調(diào)節(jié)；
實(shí)現(xiàn)沖針自動(dòng)縮進(jìn)功能,改變孔距無(wú)需拆裝沖針,提高生產(chǎn)效率；
單獨(dú)設(shè)立液壓系統(tǒng)，性能更加穩(wěn)定可靠；
采用專(zhuān)用導(dǎo)正器,確保孔位精確。

規(guī)格參數(shù)

銑槽部分：

銑床有10個(gè)獨(dú)立銑刀頭，每個(gè)銑刀頭配一臺(tái)2.2kw電機(jī)（可增減）；

相鄰兩刀頭之間的最小的間距為100mm；

每個(gè)主軸之間長(zhǎng)度定位精度 ± 0.10mm；

刀具可選槽寬度為：40mm，36mm，42mm等，可根據(jù)要求編程畫(huà)圖更換，深度2-3mm可調(diào)；

每把刀具都可以根據(jù)技術(shù)需要完成獨(dú)立上下和旋轉(zhuǎn)啟停，一鍵操作，方便可靠。

規(guī)格參數(shù)

關(guān)鍵詞：原料上料機(jī) 直線導(dǎo)軌機(jī)械手液壓站

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