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渣油流量計

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產品簡介

渣油流量計的詳細資料:本說明書敘述了佳美YLWG渣油流量計的標準技術規格、型號及其安裝、操作和維護

詳細介紹

渣油流量計的詳細資料:

    本說明書敘述了佳美YLWG渣油流量計的標準技術規格、型號及其安裝、操作和維護。請在使用前閱讀本手朋。但在手冊中沒有敘述用戶的不同特點,也對每一次的技術規格、結構或部件的修改作訂正,因為有些修改不會對儀器的功能和操作有影響。

    JMYLWG型渣油流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表、現場顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統。

1.1搬運時應注意的事項

    為防止受到損壞,流量計在搬運到用戶使用地點之前不要打開包裝。

1.2存放應注意的事項

    儀器到達之后應及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭,未使用時應將電源插針置于“OFF"(斷開)位置,以免電池耗電影響電池的使用壽命。如A存放,請注意下列事項:

    a)可能的條件下,不打開包裝箱存放。

    b)如己打開包裝,或己使用過儀表,請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置,并使用原包裝.

    存放地點應具備下列條件:

    a)防雨防潮

    b)機械振動小,避免碰撞沖擊

    C)溫度在-30~+60℃。理想m度在25℃左右。

    d)如存放在室外,儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點,就要盡快地安裝起來。

1.3選擇安裝地點應注意的事項

    流量計的設計己考慮到了在惡劣環境條件下的情況,但是為長期保持其精確度和穩定性,在選擇安裝地點時必須注意下列事項:

    環境溫度:避免安裝在環境溫度變化很大的場所。如果受到設備的熱輻射時,須有隔熱通風的措施。

    環境空氣:避免把流量計安裝在含有腐蝕性氣體的環境中。如果一定要安裝在這樣的環境中,則必須提供通風措施。

    機械振動和沖擊;儀表的結構很堅固,但在選擇安裝場所時應盡量避免機械振動或碰撞沖擊。如果儀表安裝在振動較大的管道上,則管道需加支撐。

    其它:儀表的周圍應有充裕的空間,以便安裝和定期檢修。

1.4限制使用無線電收發機應注意的事項

    流量計的電氣部分是可以抗高頻電噪聲干擾的。但是如果太靠近儀表處使用無線電收發機,那么高頻噪聲干擾就會影響到儀表。

查看一下儀表安裝場所,儀表是否受到無線電收發機的影響(把無線電收發機從幾米遠處移向儀表,看是否受到影響)。如有的話,就把收發機遠離該場所。

1.5防爆型儀表安裝注意事項

流量計的設計可用于“爆炸性環境用電氣設備通用要求(GB3836.1) " ,“爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d"”及“爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備“i "”標準所規定的1區和2區危險地區。

2、技術性能

2. 1渣油流量傳感器的技術性能

漏輪流魚傳感器的公稱通徑、流蚤范圍、流體銀度、公稱壓力、環境溫度、相對濕度、壓力損失見表2-1.型號、規格代碼表見表2-2

2. 2 現場顯示表(鏗電池供電)的技術性能

    精確度:

        瞬時流量:讀數的0. 5%

        累計流量:讀數的0. 196

    環境溫度:一20.55 0C

    介質溫度:-20----120'C

              根據防爆a度組別決定介質溫度

    環境濕度:相對濕度5--99%(不允許有結露現象)

    外殼組件的材料:鋁合金材料

    電源:3. 6V鏗電池(1一3年更換電池)

    顯示:6位LCD及工程單位顯示

          流量%、瞬時流量、累計流量有6種組合顯示方式

輸出:無輸出

記憶功能:斷電時,所有數據仍保留

誤差修正:5點(4段〕分段修正

外殼類別:IP65,防水,防塵

電器類別:防爆等級Ex ib I或Ex d II BT4

重量:1.5kg

現場顯示表(外供電)的技術性能

精確度:

    瞬時流量:讀數的0.5%

    累計流量:讀數的0.1%

環境溫度:-20-55℃

介質溫度:-20^-120℃

            根據防爆溫度組別決定介質溫度

環境濕度:相對濕度5-99%(不允許有結露現象)

放大器外殼組件的材料:鋁合金材料

電源:+24V況

顯示:6位LCD及工程單位顯示

    流量%、瞬時流量、累計流量有6種組合顯示方式

輸出:

    脈沖

    4~20mA模擬

記憶功能:斷電時,所有數據仍保留

誤差修正:分段修正

外殼類別:IP65,防水,防塵

電器類別;防爆等級Ex ib I或Ex d 11 BT4

重量:1.8kg

3.結構與工作原理

3.1渣油流量計的基本結構

傳感器的基本結構如圖3-1所示,它主要由殼體、前導向架、葉輪、后導向架、壓緊圈和帶放大器的磁電感應轉換器等組成:

3.2工作原理

    當被測流體流經傳感器時,傳感器內的葉輪借助于流體的動能而產生旋轉,葉輪即周期性地改變磁電感應系統中的磁阻值,使通過線圈的磁通量周期性地發生變化而產生電脈沖信號,經放大器放大后傳送至相應的流量積算儀表、PLC或上位計算機,進行流量或總量的測量.

4、外形尺寸及安裝

4.1外形尺寸

a)、公稱通徑DN2--25的渣油流量傳感器(公稱壓力PN6.3MPa見圖4-1,表4-1)

公稱通徑/尺寸

G

I(mm)

L(mm)

重量(kg)

2*、4*、6

G3/8

11

50

0.5

10

G1/2

16

60

0.6

15

G1

18

75

1.0

25

G1 1/4

23

100

1.5

b)公稱通徑DN2~25的高壓渣油流量傳感器(公稱壓力PN16、25、32MPa見圖4-2,表4-2)

公稱通徑/尺寸

L0

L

D0

D

M

重量kg

2、4、6

42

82

12

6

M18×1.5

0.8

10

55

97

16

10

M22×1.5

1.0

15

75

126

25

15

M33×2

1.5

25

100

155

32

25

M42×2

2.0

C)公稱通徑DN40~300的渣油流量傳感器

公稱通徑/尺寸

D1

D2

d

N

L

重量kg

40

145

110

18

4

140

7

50

160

125

150

8

80

195

160

8

200

10

100

215(230)

180(190)

22(22)

220

12(13)

150

280(300)

240(250)

22(26)

300

16(17)

200

340(360)

295(310)

12

360

19(20)

250

405

355

26

400

73

300

460

410

420

85

注:(1).法蘭連接尺寸JB/T81-1994或JB/T9119-2000.

   (2).公稱通徑DN40-80,在公稱壓力PN1. 6MPa和PN2.5MPa時,法蘭連接尺寸相同,而對于DN100-200中,帶括號者為公稱壓力PN2. 5MPa的法蘭尺寸。DN250, 300公稱壓力PN 1.6WPa.

   (3).一般出廠產品配公稱壓力PN1.6NPa的法蘭。

d)現場顯示表

e)現場顯示表

4.2安裝

1.安裝的場所

    傳感器應在被測液體的溫度為-20~+120℃〔特殊高溫場合除外),環境相對濕度不大干80%的條件下工作.從維護方便角度.考慮,應安裝在容易拆換和避免配管振動或配管有應力影響的場所.考慮到對放大器的保護,應盡量避免使它受到強的熱輻射和放射一性的影響。同時,必須避免外界強電磁場對撞側線圈的影響,如不能避免時,應在傳感器的放大器上加設屏蔽罩,否則干w冬會嚴重影響顯示儀表的正常工作。

2.安裝的位置

    傳感器一般應水平安裝,安裝時傳感器上的指示流向的箭頭應與流體的流動方向相符。如必須垂直安裝時,應使流體從下往上流,保證流量傳感器管內充滿流體。

3.配管要點

    (1)為了滴除液體渦流和斷面流速不均勻對測量的影響,應在傳感器進出口處安置必要的直段或整流99。一般要求上游部分健口處)的夏管段長度為(15-20)D(D為傳感器公稱通徑)。下游部分(出口處的直管段長度為5D,而直管管徑和傳感器通徑要一樣,否則會帶來測量誤差。

此外還應根據傳感器前面配管的狀態來決定上游部分的直管段長度,一般推薦如下(見圖4-6)

    調諧收縮時:L=15D

    單彎管接頭時:L=20D

    雙彎管接頭時:L=25D(一個平閉

                L=30D(二個平面

    直角彎管接知寸:L=40D

    有截止閥時:L=20D (閥門全開)

              L=50D (閥門半開)

    另外,為了更有效地清除渦流,提高測量精度,可在上游部分的直管段轉入一束導管組成的整流器。裝上整流器后上游部分的直管段長度為(10-20)D.

    (2)為了消除流體中的雜質,確保傳感器的正常工作,提高傳感器的壽命,在傳感器前的管路上應裝上目數為3-9目/厘米’的過濾器。一般情況下通徑大的目數稀,通徑小的目數密。為保證傳感器正常運行,還應根據實際使用情況選用過濾網的目數。

    (3)焊接傳感器進口法蘭時,必須注意管內無突出部分。當連接進口法蘭時,兩法蘭外周要吻合,墊圈不能暴露在管內。偏心異徑接頭將會引起流速不均勻分布的現象,故不能使用。

    (4)為了保證工作條件下檢修的需要,變送器前后管道上應安置切斷閥門(截止閥),同時應設置旁通管道。流量控制閥要裝在傳感器的下游。傳感器使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產生渦流現象。

(5)通過傳感器的流量過大時(超過流量范圍上限),軸承將因轉速過高而加快磨損。為此,在預計有過大流量的情況時,可利用安置在下游部分的流量控制閥調節流體流量。

    (6)由于管道里的氣體會給傳感器的測量帶來很大誤差,因此安置時應特別注意被測量液體中混有氣體的情況,尤其是對輕質油品的測量必須裝時空氣分離器。空氣分離器通往傳感器的配管要向上傾斜安裝,避免氣體在此積存。此外,還應注意傳感器下游背壓的控制,背壓的大小可按下式計算:

            Pa≥2△P+1.25Pv

    式中,P2—下游背壓;

          △P—流量時傳感器的壓力損失;

          Pv—使用溫度時介質的飽和蒸汽壓。

    (7)在新管路上安裝傳感器時,為避免管路中雜質進入傳感器,應先用一根空管子代替傳感器等運行一段時間后,確認雜質已排除再換上傳感器。

    (8)公稱壓力PN16. 25MPa傳感器在安裝時,應在卡套的刃口,螺母的螺紋及各接觸部位涂少量的潤滑油按順序將螺母,卡套套在管子上,然后14管子播入傳感器兜體的錐孔底部,放正卡套,在旋緊螺母的同時轉動管子直至不動為止,再旋緊螺母1-1.5圈.

 



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