注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
上海廣溫機械設備有限公司
上海廣溫機械設備有限公司
我公司生產的HT-GD系列環形臺車式輸送機具有：運行平穩，噪音低；可無級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道、循環風機等特點。
我公司生產的HT-GD系列環形臺車式輸送機具有：運行平穩，噪音低;可無級變速或變頻調速，并帶有加熱烘道、循環風機等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯腳輪﹑減震墊﹑鞋底﹑機械剎車片等彈性體產品的模具輸送，也可適應于其它熱模塑型發泡聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產線。
二、型號及主要技術參數
1、 輸送機技術參數
1.1運行速度變頻調節，雙級減速機變速，速比50：1，調節范圍0-1.8m/s.
1.2生產線規格，14.8mx2.1mx1.56m形式為環型，安裝方式地面安裝，水平調節范圍0-50mm，單組托盤485mmx500x350mm(可訂制)，總計44只(單層)
1.3加熱方式：全線封閉式電加熱(澆注區、脫模區除外)，加熱功率48kw。2路數顯溫控儀自動控制，外置4套溫度監測溫控儀，加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃，每節烘道 內置等長的可調通風道。
三、主要結構及工作原理
輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統、熱風循環系統等部分組成見圖一，支架包括：頭尾架、連接架、導軌、加熱烘道及風機;鏈傳動裝置包括：調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節距輸送鏈及雙層臺車;加熱系統包括：電熱管、溫度自動控制儀、循環風機等。
工作原理：固定在長節距輸送鏈上的臺車(工位平臺)通過鏈傳動裝置在環形導軌上作循環移動，制品模具放置在臺車上，每循環一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即：澆注—加熱熟化—脫模，調節輸送速度可改變工藝過程的時間，生產線內溫度分多段分組控制，溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現自動控制，在生產線控制柜與注料頭都設有調速旋鈕
| 一、聚氨酯腳輪烘干流水線主要配置技術參數： | | | | | | |||||||
| 規格 | 高溫聚氨酯腳輪生產線 | 總工位 | 44只 | | | | ||||||
| 內容 | | | | | | |||||||
| 數量 | 1條 | | | | | | ||||||
| 安 裝 用 基 本 尺 寸 | | | | | | |||||||
| 烘道內空 | 1000x2100x490mm (長x寬x高) | | | | | | ||||||
| 外形尺寸 | 14800x2100x1450mm（長x寬x高） | | | | | | ||||||
| 烘 干 線 系 統 結 構 | | | | | | |||||||
| 結構形式 | 整體可拆卸，分操作平臺、進料段和烘干段 | | | | | | ||||||
| 外 殼 | 巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊，除銹、防銹處理后，噴涂面漆 | | | | | | ||||||
| 內 膽 | 鍍鋅板 | | | | | | ||||||
| 外殼骨架 | Q235槽鋼或方管除防銹處理 | | | | | | ||||||
| 烘道下封板 | 巖棉板 | | | | | | ||||||
| 操作平臺 | δ6冷軋鋼板焊接鋪設，支架采用Q235方管焊接在設備支架上，離地高度850mm. | | ||||||||||
| 保溫材料 | 采用厚度100mm高密度巖棉 | | | | | | ||||||
| 支架 | Q235方管除銹處理 | | | | | | ||||||
| 調整腳杯 | 烘干線底部設置調整螺栓，方便調節設備高度與水平 | | | | | | ||||||
| 技 術 參 數 | | | | | | | | | | | | |
| 電源 | 1N+PE 380V 50HZ | | | | | | ||||||
| 使用溫度范圍 | 室溫～130℃ | | | | | | ||||||
| 溫度波動率 | ≤±5℃ | | | | | | ||||||
| 加熱功率 | 48KW | | | | | | ||||||
| 鼓風 | 2.2KW-1臺 | | | | | | ||||||
| 電熱器 | 星型接法 220V 50HZ 采用不銹鋼翅片加熱器 | | ||||||||||
| 加熱器位置 | 加熱器設置在烘道一端 | | | | | | ||||||
| 箱 體 保 溫 | | | | | | |||||||
| 保溫層厚度 | 各部位要求在100mm | | | | | | ||||||
| 保溫材料布局 | 整體采用巖棉保溫板，可拆卸方便運輸和安裝 | | | | | | ||||||
| 箱體表面溫升 | 爐體表面溫升≤室溫＋15℃（J標為室溫+35℃），特殊位置參照JB/T5520-91標準 | | | | | | ||||||
| 輸 送 系 統 | | | | | | |||||||
| 輸送鏈條 | 采用4寸的節距待測彎板輸送鏈條輸送 | | | | | | ||||||
| 驅動系統 | 由減速機、傳動鏈主被動軸、傳動鏈條輪等部分組成、驅動功率2.2KW | | | | | | ||||||
| 驅動功率 | 采用變頻電機，功率為2.2KW | | | | | | ||||||
| 輸送速度 | 平均速度為1.0m/min(0～2m/min可調，采用變頻調速） | | ||||||||||
| 工件托盤 | 工件托盤尺寸480X500，采用Q235 δ4的冷軋板之制作 | | ||||||||||
| 輸送導輪 | 采用直徑80x25內孔20實心鑄鐵輪制作 | | ||||||||||
| 電 控 系 統 | | |||||||||||
| 控制柜 | 獨立式控制柜（設置在烘道一側） | | ||||||||||
| 主控表 | 配1套主溫控儀和1套加熱爐保護溫控儀，帶P.I.D參數自整定，配2根感溫元件Pt100， | | ||||||||||
| 加熱控制 | 采用合泉可控硅電力調整器調功 | | ||||||||||
| 鼓風控制 | 設鼓風控制系統1套帶可調風道導流保證烘道內溫度均勻 | | ||||||||||
| 傳動控制 | 設傳動控制系統一套，采用變頻調速控制 | | ||||||||||
| 保 護 系 統 配 置 | 1、電機過電流保護：防止電機燒毀及跳脫 | | | | | | ||||||
| 2、電加熱器過電流保護：防止電加熱器短路 | | | | | | |||||||
| 3、風機與加熱連鎖裝置：即先鼓風后加熱，防止電加熱器燒壞 | | |||||||||||
| 4、控制線路保護：防止電路短路，造成意外 | | | | | | |||||||
| 5、空氣開關：防止主回電路過載及短路，造成意外 | | |||||||||||
| 烘 道 附 件 說 明 | | | | | | |||||||
| 進線電纜 | 車間配電柜至箱體電控箱的電源進線由需方自備 | | | | | | ||||||
| 顏色 | 烘道整體蘭色（或由需方定） | | | | | | ||||||
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
塑料機械網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
