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北洋勵興 化工精餾裝置 不銹鋼精餾儀器
原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,從而實現分離的目的。
無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品。
精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
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精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔,柱內堆著不規則的填料,使氣液兩相達到良好傳質。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現象,可能將填料層分作多段,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過程,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
影響分離能力的因素很多,其中以柱內裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內,填料的總表面積與填料的型式,規格,材質以及填料的裝填方法均有關,其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率。一般規定填料尺寸應小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜?,F已有很多高效填料品種,如不銹鋼θ環填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應能保持適當的持液量,使液體能潤濕填料,以保證汽液充分接觸進行質的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關。填料的分離效率常用等板高度表示。
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