該系列造粒機是本公司多年生產經驗總結生產的一種新型的有機肥造粒設備，它采用濕法連續推桿造粒工藝設計制造。此機不但可對多種有機物進行造粒，特別是對使用常規設備難以成粒的粗纖維物料，如：農作物秸稈、酒渣、菌渣、藥渣、動物糞便等，經發酵后就可造粒，而且對腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也達到很好的效果。
用途及特點
該機由機體部分、造粒轉子部分和傳動部分組成。工作原理是物料從機體的一端進料口進入機內，通過造粒轉子進行連續推動并與機殼進行機械運動，達到造粒之目的，成品顆粒在機體的另一端被推出機外。轉子是由傳動裝置部分的電機、減速機所驅動，傳動部分、機體部分大都固定在同一機架上，這樣不但結構堅固、運行平穩，而且安裝非常方便，是一種新時代的環保肥料生產設備。
二合一造粒機主體設備采用正反轉操作，通過特殊內螺旋機構及的三維結構進行物料攪拌與輸出，整套設備具有價格低、占地面積小、產量大、攪拌均勻等特點。
工藝流程
有機肥造粒生產線工藝流程
原料配料→攪拌混合→粉碎結塊→造粒→一級篩分→顆粒烘干→顆粒冷卻→二級篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。
1、原料的配料：發酵后的雞糞、豬糞、牛糞以及尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(主要根據當地市場需求和當地土壤檢測結果決定)。
2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌。
3、結塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結塊等粉碎，便于后續造粒加工，主要采用鏈式粉碎機等。
4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒。
5、一級篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環節再加工，一般用滾筒篩分機。
6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經過一級篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉筒烘干機。
7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻。
8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進行篩分。
9、成品顆粒包膜：將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜。
10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝秤、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風處保存，實現全自動化。
根據有機肥料廠及化肥經銷商要求設計制作，產量1-10萬噸，采用提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝，幾乎達到”零“落料的目標。解決了由于物料特性，機械振動，電壓波動，天起寒冷等因素對系統造成的影響，具有精度高、速度快、使用壽命長等特點，是有機肥生廠廠家的理想選擇。
技術參數
| 型 號 | 生產能力 | 出料粒度 | 電機 |
| YSL2-60/120 | 2-4 | 1-5 | 42.6kw |
| YSL2-80/120 | 3-5 | 1-5 | 58.2kw |
| YSL2-80/140 | 4-6 | 1-5 | 58.6kw |
| YSL2-80/150 | 5-8 | 1-6 | 60.5kw |
| YSL2-100/150 | 6-10 | 1-8 | 72.5kw |
| YSL2-100/160 | 7-11 | 1-8 | 75.6kw |
| YSL2-100/180 | 8-12 | 1-10 | 80kw |
