注塑機 擠出機 造粒機 吹膜機 吹塑機 吹瓶機 成型機 吸塑機 滾塑機 管材生產線 板材生產線 型材生產線 片材生產線 發泡設備 塑料壓延機
歐超（無錫）注塑機械設備有限公司
歐超（無錫）注塑機械設備有限公司
注塑機CWI-350GF：-使用豎屏
注塑機CWI-350GF：
-使用豎屏，與傳統屏幕截然不同，使更多數據可以同時顯示在主界面
-有6種語言可以供客戶選擇，且適合進行出口銷售
-工藝整體流程圖形化，可實現根據自行工藝的不同而進行自由配置
-具有USB2.0接口，支持連接以太網、打印機等設備
-有8時段加熱PID控制功能，將料筒分段控制加熱，提高原料充分塑化能力 -48點數字量晶體管輸出端具有短路、過載保護功能
-鎖模、注射、頂針行程均采用直線位移傳感器監控動作精度
-自動根據模具的不同而進行鎖模力調整
-可設置一周內自動加熱時間，提高生產效率
-開/合模、注射均使用5級分段控制動作，有效提高動作穩定性
采用主要電氣配置
-韓國LS品牌的三相斷路器/單極斷路器/三極斷路器
-中國臺灣FOTEK品牌的固態繼電器/快速熔斷器
-法國Schneider,gefran品牌的接觸器/熱繼電器/行程開關
-意大利Gefran品牌的直線位移傳感器
-韓國Autonics品牌的接近開關/光電傳感器
-中國臺灣MW品牌的開關電源
合模部分和機架優勢:采用有限元分析方法設計的高強度模板、有效的防止模板變形、斷裂、優化設計的機絞。機架所用鋼板和方通加厚機絞、鋼司和釵邊、模板加厚，哥林柱采用高鋼性材料開模和頂出行程大，頂出壓力大動模板采用油脂干油潤滑。
射臺部分優勢:采用雙射移油缸結構、確保射嘴對中性能、密封可靠、不漏膠、單缸整體注射，雙線性導軌射移結構。精度高、摩擦系數低，注塑和塑化過程阻力小且均勻一致，調節靈敏、單缸注塑結構、大幅度減少射膠時運動慣量，提高了注塑速度和塑化能力。
電器部分優勢:采用原裝奧地利高響應smar tmo ld貝加萊電腦、CPU和DSP高速模塊及增加模擬量輸出模塊、底板模塊、總線模塊等控制精度高、響應速度快
塑化部分優勢:采用好的材料機筒螺桿、熔膠快、縮短熔膠時間。射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加射嘴與前體法蘭連接定位設計為內置定位、效果更加好、不易漏膠、高壓、高速不會輕易造成前體開裂現象。
鈑金擋門部分優勢:鈑金擋門部分采用全封閉式鎖模擋門，有效的阻止異物進入鎖模裝置、更美觀、更安全，機械安全門采用剎車線制動裝置、性能安全可靠、靈活方便。
液壓系統部分優勢:液壓油路設計采用插裝閥板，響應時間快，壓力和速度控制準確、成型精度高。
要做好注塑機故障管理與預防工作，需要掌握發生注塑機故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。故障管理的展開程序有以下幾個方面：
1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析，提出合理化建議。
2.緊密結合注塑生產實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的要點。
3.采用監測儀器，對要點注塑機的要點部位進行有計劃的監測，以及時發現故障的征兆和劣化的信息。
一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查（包括精度檢查）、完好狀態檢查等，著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異?，F象的信息。同時要制訂檢查標準，確定注塑機正常、異常、故障的界限。
塑料機械網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
